批发钢结构涂料|钢结构涂料厂家；【张先生139-8301-6155】科冠科技集团先后获得ISO9001-2000国际质量管理体系认证证书、ISO14001-2004环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证证书。始终坚持“科技为先导，质量为根本，管理处效益”的治厂理念，精益求精、追求***是永恒的宗旨。选择科冠选择成功，科冠与您携手共进，共创辉煌！钢结构表面的处理情况对整个涂层体系的防腐防护效果有着重要作用，涂装前钢结构表面前处理工艺一定要做好。
水性钢结构漆工业简析
前处理
①喷砂除锈：喷砂采用石英砂，所用砂粒不含有腐蚀物、油垢、油脂等污物。喷砂质量达到Sa2.5级以上。喷砂时，应有除尘措施，防止粉尘飞扬。
②酸洗磷化：利用酸洗工序将钢材表面的氧化层、油脂等出去干净，利用磷化工序在钢材表面形成磷化膜，在一定程度上防止钢材被腐蚀，同时提高漆膜层间附着力与防腐蚀能力。
喷涂水性环氧富锌底漆
①水性环氧富锌底漆锌含量高，开桶后搅拌均匀后进行调配。
②调漆比例为主漆：固化剂：水=10:1:1，搅拌均匀后静置熟化10min后喷涂；调配好的漆料4h内使用完成。
③适当调节喷涂粘度，防止漆膜出现流挂及橘皮等问题；喷涂膜厚（干膜）必须80μm;
④涂装后，可低温（70&plu***n;10）℃烘烤50min至完全干燥，亦可常温干燥24h;8h至完全干燥。
⑤调好的漆料应定时搅拌，防止喷涂过程中产生沉淀。
⑥涂装完成后，涂装工具应及时清洗，防止堵塞。
喷涂水性环氧云铁底漆
①水性环氧云铁底漆固含高，开桶后搅拌均匀后进行调配。
②调漆比例为主漆：固化剂：水=10:1:1，搅拌均匀后静置熟化10min后喷涂；调配好的漆料4h内使用完成。
③适当调节喷涂粘度，防止漆膜出现流挂及橘皮等问题；喷涂膜厚（干膜）必须;80mu;m。
④涂装后，可低温（70&plu***n;10）℃烘烤50min至完全干燥，亦可常温干燥24h&plu***n;8h至完全干燥。⑤调好的漆料应定时搅拌，防止喷涂过程中产生沉淀。
⑥涂装完成后，涂装工具应及时清洗，防止堵塞。喷涂水性氟碳中涂漆
①调漆比例为主漆：固化剂：水=10:1:1-2，搅拌均匀，涂4#杯30-50s，静置熟化10min后喷涂；调配好的漆料3h内使用完成。
②适当调节喷涂粘度，防止漆膜出现流挂及橘皮等问题；喷涂膜厚（干膜）必须;25mu;m。
③涂装后，（45&plu***n;5）℃低温烘烤5-10min至表干或（80&plu***n;5）℃烘烤30-40min至实干，喷涂氟碳面漆。
④涂装完成后，涂装工具应及时清洗，防止堵塞。中涂漆作为底漆和面漆的连接层，对附着力、装饰性、保护性等都有提升，
喷涂过程中一定要严格按要求进行涂装。
①调漆比例为主漆：固化剂：水=10:1:1-3，搅拌均匀，涂4#杯30-45s，静置熟化10min后喷涂；调配好的漆料3h内使用完成。
②适当调节喷涂粘度，防止漆膜出现流挂及橘皮等问题；喷涂膜厚（干膜）;35mu;m。
③涂装后，（45&plu***n;5）℃低温烘烤5-10min至表干后（80mn;5）℃烘烤30-40min至实干；常温自干需24h以上。
④涂装完成后，涂装工具应及时清洗，防止堵塞。