钣金加工中焊接过程的要求
1、焊接时，要求该坡口的地方必须坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口，需机加工坡口的应进行加工坡口处理，并把问题上报给部门主管。
2、焊接时需要代料的，板料厚度达不到图纸要求，未经技术部门的书面同意，不能代料。
3、焊接时的焊缝严格按图纸要求，钣金加工公司，该连续焊的连续焊，该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，阜阳钣金加工，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离必须均匀一致。
钣金加工表面处理注意事项
1. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
2. 钢铁件喷涂前***1好***行磷化处理，以增加涂层的附着力；
3. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
4. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，精密钣金加工，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
5. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，大型钣金加工，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
6. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。
钣金加工工艺电镀的方法
钣金加工工艺电镀分为挂镀、滚镀、接连镀和刷镀等方法，主要与待镀件的尺度和批量有关。挂镀适用于一般尺度的制品，如汽车的***杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。接连镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于部分镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，不管选用何种镀覆方法，与待镀制品和镀液触摸的镀槽、吊挂具等应具有必定程度的通用性。
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