45#绗磨管-绗磨管-旺盛钢铁

冷拔无缝精密钢管分很多种类具体为大家一一分类：

　　1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

　　2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

　　3、按材质的不同，绗磨管，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

　　4、按专门用途分，大口径绗磨管，有锅炉管、地质管、石油管等。

　小口径薄壁精密管的重量计算：

　　小口径薄壁精密管的重量=(外径mm - 内径mm) x 圆周率(3.1416) ÷4 x 长度(mm) x 比重(7.98KG/dm3)÷10000mm3/dm3 一般长度都以M为单位计算 =(外径mm - 内径mm) x 圆周率(3.1416) ÷4 x 长度(m) x 比重(7.98)÷1000。

　　小口径薄壁精密管主要加工方法有：

　　1、锻造钢材：

　　利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

　　2、挤压：

　　是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。

　　3、轧制：

　　将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。

　　4、拉拨钢材：

　　是将已经轧制的金属坯料通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

精密管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成精密管。

　　精密管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标精密管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，绗磨管厂，精密管经冷却后，就要被矫直。精密管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密管内部有裂纹，45#绗磨管，气泡等问题，将被探测出。精密管质检后还要通过严格的手工挑选。精密管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。