随着环保要求的日益提升，既要达到供热的需求，又要降低对环境的影响。供热的节能技术也越来越受到关注。
供热节能作为系统工程之一，有两个方面可以作为考虑：
一方面，通过锅炉的本体节能：提高锅炉运行效率（达到常说的效率95%，70方气的效果）；
另一方面，锅炉的辅助设备与锅炉达到配合。
锅炉的本体节能
1、余热回收利用
虽然说是经常讨论的一个问题，但却是节能方面最有潜力的区域。
对于锅炉，余热利用主要有三方面：预热锅炉给水、通过冷凝器预热水箱的进水、通过换热器预热助燃空气。
根据以往经验：烟温每下降20度，葆蓝全预混低氮锅炉，锅炉就能效提高1个百分点（锅炉排烟80-110度左右）。
2、燃烧技术：微焰燃烧（低NOx）
那微焰燃烧是怎么个意思呢？燃烧前空气和燃气的混合程度决定着火焰的长度，如果空气和燃气提前预混后，就是已经达到1个CH4搭配2个O2、8个N2的完美组合，内部配对成功，燃烧的时候就会发现火焰已经达到完美燃烧，燃烧温度高均匀，纯铜全预混低氮锅炉6，且NOx低。
3、控制技术
锅炉配套供应的现场控制器将提供锅炉故障报警和燃烧机状态等信号。采用比例调节燃烧控制器，并能与微机系统通讯。
●铜翼翅片管技术是在铜管的外表每英寸轧制 7片12毫米高的翅片，从而大幅增加换热器的换 热面积。
●换热器采用湍流技术。铜管内部工艺螺旋 纹，使内部热媒水高速湍流，不结垢，行程长。
●四回程换热器（专利技术），由铸件均匀布 置水流（专利技术），铜管与水布流器采用硬密 封无焊接结构，超长设计寿命50年。
●整体换热由304不锈钢内胆封装，无焊接结 构。燃烧室与冷凝室分离，冷凝水由空气布流片 隔离并从冷凝室导流至炉外，防止进入燃烧室内 部造成铜质氧化。 锅炉的热效率取决于换热及冷凝，供热锅炉多少钱，铜的换热 效率是铝换热的两倍，是不锈钢换热的20多倍。 锅炉换热器及换热器封装，具有高效换热、 维护简单、全水包围、无焊接硬密封、无隔热材 料等优点。配合独有的水布流器、空气布流技 术、冷凝水疏导技术。寿命可达50年
全预混超低氮纯铜变频锅炉1400KW~2500KW全预混超低氮纯铜燃气锅炉
更环保：氮氧化物小于8mg/Nm3超低氮排放更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。体积小：1400-2500千瓦，占地1.2~1.7㎡双模块集成式，节省占地面积，减少燃气设备成本。
低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。
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