喷涂加工静电粉末涂装工艺金属工件表面涂层的静电粉末涂装工艺可用下面流程表示:表面处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺陷补救→清理→检验→入库。
各种粉末施工方法的工艺及特点
(1)喷涂加工对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤。工业铝型材一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等步骤。如果基体是铝及镁铸件,就必须采用铬酸盐处理工艺。处理后基材表面达到Sa2.5级,粗糙度在20~50μm;磷化时加温30~40℃,以加快磷化速率,磷化后不要水洗,烤漆喷涂加工,采取自然干燥或升温60~80℃烘干,表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。
喷涂加工
陶瓷涂层活塞杆和柱塞:
特点:采用等离子喷涂加工技术,在各种往复泵中的柱塞和活塞杆表面上喷涂特种陶瓷涂层,广泛适用于石油、化工、化纤、食品、电力、冶金、舰船、水处理、水利、领域用的往复泵柱塞,液压缸活塞杆等。其突出特点在于:
(1)陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构,有效利用两者优点,强度高且耐磨抗蚀;
(2)摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗;
(3)对密封填料或对偶件的磨耗小,减少维修;
(4)使用寿命比镀铬件提高3~6倍,表面喷涂加工,属环保涂层技术。
喷涂材料:AL2O3、Cr2O3陶瓷
主要性能指标:
1、硬度HV750--1100,喷涂加工价格,
2、涂层厚度0.15mm--0.3mm,喷涂加工,
3、粗糙度RA0.4
随着喷油加工的广泛应用,市场上***从事喷涂加工的厂家,也有着各自不同的喷涂技术。从事喷涂行业的人都知道,塑胶喷油加工工艺种类繁多,流程复杂。下边苏州塑胶喷油加工厂简单谈论下喷油加工的流程:
塑胶喷油加工工艺流程为:底材前处理、喷涂底漆、喷面漆、喷涂光油三个阶段。在喷油加工时要先对其产品表面的除尘,保持现场干净及车间良好的通风,加工车间要以万级无尘车间,还要加强防火等隐患 。
1、喷底漆:打磨、除粉尘。
2、喷涂面漆:打磨、除尘。
3、喷光油:检验、除尘。
沙鸿五金加工厂致力于喷油加工工艺,拥有成熟的工艺流程,公司技术力量雄厚,***从事喷油加工 ,企业以质量求生存,欢迎大家前来考核擦合作。
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