1)二位式调节--它只有开、关两种状态,当炉温低于限给定值时执行器全开;当炉温高于给定值时执行器全闭。(执行器一般选用接触器)2)三位式调节--它有上下限两个给定值,当炉温低于下限给定值时执行器***器全开;当炉温在上、下限给定值之间时执行器部分开启;当炉温超过上限给定值时执行器全闭。(如管状加热器为加热元件时,可采用三位式调节实现加热与保温功率的不同)
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基于这个原因,应该所有的锡膏厂家都会告诉你,恒温区的温度不宜设定过高,更不宜过久,过了恒温区后的升温斜率则不宜过低,散热器炉温记录仪,不建议低于1°C/Sec,目的就是为了保留***多的助焊剂进入回焊区,如果助焊剂在进入回焊前大量降低,发生空焊(non-wetting)、冷焊(De-wetting)及HoP/HiP或NWO等缺点将会大大地增加,
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回流温度曲线在生产中地位:回流焊接是在***T工业组装基板上形成焊接点的主要方法,真空炉炉温记录仪,在***T工艺中回流焊接是核心工艺。因为表面组装PCB的设计,焊膏的印刷和元器件的贴装等产生的缺陷,***终都将集中表现在焊接中,而表面组装生产中所有工艺控制的目的都是为了获得良好的焊接质量,如果没有合理可行的回流焊接工艺,烤漆炉温记录仪,前面任何工艺控制都将失去意义。而回流焊接工艺的表现形式主要为回流温度曲线,它是指PCB的表面组装器件上测试点处温度随时间变化的曲线。因而回流温度曲线是决定焊接缺陷的重要因素。因回流曲线不适当而影响的缺陷形式主要有:部品爆裂/***、翘件、锡粒、桥接、虚焊以及生半田、PCB脱层起泡等。因此适当设计回流温度曲线可得到高的良品率及高的可靠度,对回流温度曲线的合理控制,在生产制程中有着举足轻重的作用。
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