电热熔套是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成,特种密封热熔胶与聚乙烯基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。加热时,热缩套基层收缩、胶层熔化,紧密的收缩包覆在补口处,与原管道防腐层形成一个牢固、连续的防腐体。耐腐蚀,耐磨损、耐冲击,抗紫外线和光老化性能。
管道外防腐层补口是防腐系统工程中的重要环节,其质量的优劣直接影响管道的防腐质量。常见的 补口方法有沥青热浇涂、热烤沥青缠带、聚乙烯胶粘带、环氧粉末、幅射交联聚乙烯热收缩套、复合结构等。分述了各种补口方法的适用范围、优 缺点及国内外使用情况等,论述了正确选择补口方法的电热熔套是近年来防腐、保温行业新兴的一种新型连接管件,供暖管道热熔套,其抗老化性、连接强度、环刚度等明显优于热收缩带,直埋管接口热熔套价格,并且电热熔套可以先焊接夹克管,然后再聚氨脂发泡,其施工速度也明显快于热收缩带,所以电热熔套被广泛用于热力管道、石油管线的补口连接。





热熔套
热熔套由高密度聚乙烯(HDPE)为基材和电热网热压镶嵌复合而成,通电连接后与管材之间形成熔融状物质流,分子之间能相互渗透、扩散,冷却后形成一种牢固的结合体,两侧设计45度导角后可做牵引管件。连接强度高于母材、密封效果好、闭气性能高、耐腐蚀、耐老化、施工方便快捷。
产品适用于:直埋保温管补口;中控缠绕管、钢钢带增强管螺旋波纹管;直埋石油保温管补口。
热熔套管口除锈采用喷砂除锈和手工电动角磨机除锈两种方法,路边及施工现场地形较好易进入车辆的选用喷砂除锈方法,施工困难地段采用手工电动角磨机除锈方法。喷砂除锈管口表面处理质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级。喷砂除锈用石英砂应干燥,热熔套,颗粒应均匀且无杂质,粒径在 2mm~4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到***标准st3.0级别
起动空压机,热熔套内部热熔网丝,调好风压,打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器,且压缩机排量不小于6m3/min。
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