***钣金加工设计-钣金加工-宏浩金属

在钣金结构设计中，经常遇到钣金结构件的刚度不能满足要求，结构设计师往往会用高碳钢或不锈钢代替低碳钢，钣金加工，或者用强度硬度较高的硬铝合金代替普通铝合金，期望提高零件的刚度，柜员机外壳定制加工厂家，实际上没有明显的效果。对于同一种基材的材料，通过热处理、合金化能大幅提高材料的强度和硬度，但对刚度的改变很小，提高零件的刚度，只有通过变换材料、改变零件的形状，才能达到一定的效果。

我们可以看出激光切割工艺不仅仅是简单替代一些传统的工艺，只有当它能给用户带来经济上的效益时，它才能普及。通过“设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊”这一新的工艺流程，才可能大幅降低制造成本、提高生产柔性、缩短制造工期、提高产品质量，而单独使用激光给客户带来的效益是有限的。这也是国内早期的激光加工站（只提供激光加工服务）发展缓慢的原因之一。

激光切割的逐步普及，市场逐步要求进一步提高切割效率（高速切割），降低待机时间（自动上下料系统），扩大应用面（向厚板，强磁体外壳，高反射材料发展），降低运行成本（降低电耗）等等。设备制造商的发展轨迹与此吻合。例如瑞士百超激光有限公司的2002 年推出的BYSPEED 机型，***钣金加工设计，切割速度可达40m/min，加速度为3G，可切割20mm 的不锈钢，12mm 的铝合金，6mm 的紫铜等。其电耗仅60kW。机器有效利用率可达95%。在薄板加工效率上可与冲床一比。

如今钣金行业发展迅猛，机柜加工但是也面临着一些问题：比如有资历的师傅掌握了比较quan面的***技术、钣金加工***管理和技工短缺、设备方面等。钣金行业面临的机遇与挑战是我们需要关注的。

冲压一般方向

1. 冲压拉伸的幅面不断增大;

2. 机器人连线和多工位压机生产线与冲压技术并行发展;

3. 伺服冲压技术会大力发展;

4. 精冲与冷精锻合并工艺会广泛应用;

5. 高速精密冲技术向更高速发展;

6. 高强钢成形技术发展有待进步扩展;

7. 液压胀形技术是冲压发展的重要分支;

8. 特种冲压技术解决冲压试模、特种材料成形和小批量成形等;

9. 冲焊复合技术会得到广泛使用;

10. 复合板材和特种材料冲压技术会进入汽车和更多的行业;

11. 多点拉伸应引起行业重视。