氧化锆砖是以钇或钙稳定氧化锆砂为原料并添加结合剂，高压成型经1800℃高温烧结而成，是超高温窑炉***的炉衬材料，不仅使用温度可达2500℃，而且氧化锆制品化学稳定性好，不易挥发，抗热震性能强，并且耐酸碱侵蚀，氧化铝空心球，即使加热到1900℃也不会与熔融的铝、铁、镍、铂等金属，硅酸盐和酸性炉渣等发生反应，广泛应用于中频高温炉、钼丝炉、钨棒炉、燃气炉、炭黑反应炉等场合。 高温耐火纤维制品—耐火陶瓷纤维
节约能源，是每一个***的基本国策。目前，世界上一些发达***，一直在保护自己***的能源资源部去开采，而从一些发展中***进口石油。在七十年代石油危急中，日本***开发工业窑炉节能技术，并取得了明显的节能效益。
我国工业窑炉是耗能大户，它占***总能耗的25%左右。各行业的工业窑炉分类很多，如冶金、石化、有色、电力、建材和机械等行业，在工艺过程上分类有：冶金、煅烧、加热、转化、裂解、热处理和干燥等等。工业窑炉的耐火保温衬，是降低能耗和改善操作环境的一项重要指标与技术，炉墙仍采用复杂的砌砖。其主要缺点有：1、炉体点火升温时，炉墙蓄热量大，升温速度慢，燃料消耗大；2、炉墙保温隔热效果差，高温氧化锆，炉体散热损失大，氧化锆应用，工作环境恶劣；3、炉子热惰性大，热敏性低，不适合自动化控制燃烧。
氧化锆空心球制品完全由氧化锆空心球制得，有良好的高温强度和稳定的气孔结构，用于超高温设备中炉盖等部位的绝热材料，例如中频高温炉、炭黑反应炉、钨棒炉、钼炉等。
以氧化锆空心球为主要原料制成的隔热耐火制品。(这种砖的主晶相为立方氧化锆(约占矿物相组成的70%~80%)，耐火度大于2400℃，显气孔率55%~60%，体积密度2.5~3.0g/cm3，耐压强度不小于4.9MPa，热导率0.23~0.35w/(m·K)。氧化锆空心球砖的生产方法与氧化铝空心球的生产方法原理一样，只是其熔融温度更高，要达到2700℃以上，目前国内广泛采用CaO为稳定剂。
该砖以氧化锆空心球(65%~70%)和氧化锆细粉(30%~35%)为原料，另加硼酸水溶液作结合剂，混合均匀后用加压振动成型机成型，制得的砖坯经干燥后在1700~1800℃下烧成。
原料中所用的氧化锆空心球是以氧化锆为原料，氧化钙(或氧化钇、氧化镁)作稳定剂，经均匀混合，营口氧化锆，电弧法熔化成熔液，以压缩空气喷吹制成。氧化锆细粉是以氧化锆为原料，氧化钙(或氧化钇、氧化镁)作为稳定剂，均匀混合，电熔成熔液，冷凝后经破碎、磨细制得。氧化锆空心球制品完全由氧化锆空心球制得，有良好的高温强度和稳定的气孔结构，用于超高温设备中炉盖等部位的绝热材料，例如中频高温炉、炭黑反应炉、钨棒炉、钼炉等。
氧化锆空心球砖是性能优良的隔热耐火制品，安全使用温度为2200℃，在冶金、石油化工、电子等工业的热工设备中作为直接接触火焰的高温内衬材料，使用效果良好。
山东锆铪耐火材料科技有限公司是一家集高性能耐火材料的研发、生产销售和施工服务为一体的综合性高科技公司。公司面向市场需求和顾客的期望，致力于自行及合作开发各类高技术不定形耐火材料及制品，并努力拓展其应用领域。公司依托坚强的技术后盾，研究开发了多种不定形耐火材料，广泛用于钢铁冶金、水泥建材、玻璃陶瓷、石油化工、垃圾焚烧处理等行业和各种窑炉、热力工程、高温管道、烟囱阀体、各类电子工业窑炉高温衬里及隔热保温。
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