滚筒筛运行可靠，滚筒筛多少钱，维护量小，对运行中应注意的几点问题简述如下：
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；
2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
该设备的安全操作要点：
1、操作人员在操作前必需穿戴好劳动保护用品；
2、在点火时，必需检查煤气总阀是否关闭；
3、在回转部件附近，不要用抹布、棉纱擦机器；操作人员工作服要束紧，以防人身事故发生；
4、滚筒筛在进行烘干时，必需随时观察煤气压力的情况；
5、设备运转时禁止用手或工具接触设备；
6、任何修理工作必需在停车后进行，并应在电机开关处挂上“严禁开动”的醒目标志；
7、设备运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作，不能撤除安全设施；
8、检修工具及零部件，张家界滚筒筛，严禁放在回转基建上，尤其不能放在托轮上；
9、开动滚筒筛前，要检查设备，清理振动筛内外，确认无***后才能开动机器。
滚筒筛滚筒筛分选精度高，效果好
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
图中是滚筒筛结构。滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的，因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连，当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时，滚筒段也跟着一起转动。
滚筒筛的调试：
一、调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，滚筒筛沙机，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，滚筒筛图片，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查下列项目：
a、大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。
b、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
三、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置)；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
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