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说说给料机上物料的运动方式

在给料机使用日益广泛的今天，您知道它的运动方式是怎样的吗？今天小编为您讲述。

给料机的工艺过程是物料沿振动槽体连续运动的情况下完成的，物料的运动情况直接决定了给料机工艺过程的质量。因此，阐明物料在振动槽体上的运动理论，对于正确选取给料机的运动学参数，电磁给料机出厂价，对于保证各种工艺过程有效地进行具有重要的意义。当振动给料机采用不同的运动学参数，如抛掷指数、振幅、频率、振动方向角、槽体倾角等，可使物料在槽体上出现不同的运动形式。物料在振动槽体中输送的基本方式有两种:滑行运动和抛掷运动。

滑行运动是物料始终与槽底保持接触，在槽体的每一个振动周期内，物料沿槽底向前滑行一个微小距离，因而在槽体中以一定的频率连续振动的情况下，便可以将物料连续地从槽体中输送出去。抛掷运动是物料时而与槽底接触，时而与槽底分离，即物料在槽底上时而被抛起，离开槽底，沿槽底向前做抛物线运动，时而又落到槽底。物料每次被抛起之后，都向前前进一个微小距离，从而实现物料的连续输送。

电机振动给料机主要特点:

电机振动给料机使用过程中，可以调节激振力来改变和控制流量，因而调节方便，流量稳定，噪音低，耗电小，无冲料现象，同时本机具有重量轻，体积小，***方便等特点，如采用封闭式结构，可防止粉尘外溢及环境污染 。

电机振动给料机工作原理:

给料机的给料过程是利用***的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，电磁给料机制造商，给料槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。

说说振动给料机使用时该注意的事项

我们都知道，振动给料机的用途就算把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可为破碎机械连续均匀地喂料，电磁给料机批发，并对物料进行粗筛分。现阶段广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。今天，我们就来说说它在操作时要注意的事项。

1、振动给料机在开机之前，应检查各部位螺栓有无松动，各润滑点的润滑油是否加充足，运动部件转动是否灵活，附近有无闲人。可先开动下道工序的设备，以免造成料的堆积或堵塞。

2、振动给料机的产量必须与下道工序相适应，严禁供过于求，依靠时开时停来调节产量的现象发生。当产量与后道工序不相适应时，可通过调节闸板高度、调节棘爪行程解决，必要时也可改变皮带轮的大小来改变主轴转速。因为振动给料机的胶带运行速度很慢，跑偏较难被人发觉，电磁给料机，因此在试机及投产初期应有专人监视胶带跑偏，在正常生产中每班也应检查1一2次，发现跑偏立即调整。

3、由于给料机在使用中机上物料堆积过多，临时安排检修相当困难，因此必须做好定期维护和计划检修工作。一般每年至少应彻底检修一次。

4、每班停机前应尽量把原料卸空，在计划检修前应将周围场地的原料用空，以确保检查和修理的进行。