LW-3金属基层红外辐射耐高温涂料
一、主要成分
改性有机硅树脂、锆质陶瓷粉、纳米碳化硅粉体、增稠剂等
二、特性及用途
该涂料为功能型涂层,可直接涂覆于加热体表面，用于提高加热体红外辐射能力。也可涂敷于被加热物体表面，用于提高被加热体对红外辐射能量的吸收能力
三、技术指标
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项目 |
指标 |
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1涂层颜色及外观 |
***无光涂层平整均匀 |
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2 粘度s |
20～50 |
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3 细度 μm不大于 |
50 |
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4 干燥时间：h 烘干（200&plu***n;5℃） |
2 |
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5 冲击强度：kg·cm |
30 |
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6 耐***（25&plu***n;1℃***中1h） |
无变化 |
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7 耐热性：（300～800℃1h） |
涂层完整 |
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8 法向全发射率 |
0.86（GB4653－84《红外辐射涂料通用技术条件》 |
四、红外辐射涂层主要应用范围
该涂层主要用于常温－800℃范围，可涂敷于金属表面，适合各种中、低温发热或吸收体使用，用于提高被涂基体的红外辐射能力。对于一般金属来说，其表面红外发射率可从0.2－0.4提高到0.86，根据红外辐射基本理论斯特潘－玻尔兹曼定律（Stefan-Boltzman Law），物体的辐射能力主要取决于物体的***温度和红外发射率。红外涂层的使用，可以强化表面辐射传热，提高辐射能力。另外还能收到延长发热元件使用寿命、延缓加热元件变形过程和性能下降速度的效果。
该涂料可使用于金属或陶瓷加热元件、散热器、各种加热炉炉壁等，另外该涂料还可作为提高红外吸收性能的吸收涂层使用。
五、施工参考：
1、涂料在施工前必须搅拌均匀，如有外来杂质混入应过滤后再用。
2、被涂的底材必须清除油污，然后进行喷砂处理后再进行喷涂。
3、施工以喷涂为宜，亦可手工刷涂。粘度一般在15～20s左右，如涂料太稠可用X－13有机硅漆稀释剂稀释，涂层厚度在70～100 μm。
4、喷涂后在室温下放置30分钟后，再从室温进入烘炉中逐渐升到280℃，烘烤30分钟即可固化。
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