电泳涂装自动化程度高,减轻了劳动强度,减少了人力成本的同时还能提高生产效率。据某轿车制造厂材料计算,轿车底漆由正本浸漆改为黑色电泳加工后,其工作效率进步了很大。 电泳涂装因为在电场效果下涂层均匀,可以用于比较负责的工件,比如带孔,电泳加工,凸起,焊接件等,涂层厚度可以控制,而且成型质量高,涂层耐腐蚀、耐剐蹭。
例如在***焊锋锋隙中,箱形体的表里外表都能取得比较均匀的漆膜,耐腐蚀性也得到显着的进步。 带电荷的高分子粒子在电场效果下定向堆积,因此电泳涂装漆膜的耐水性很好,漆膜的附着力也比选用其它办法的强。 电泳加工所用漆液浓度较低,粘度小,因为浸渍效果粘附于被涂工件,所以带出损耗的漆较少。漆能够充分利用,超滤技术运用黑色电泳加工后,漆的利率均在95%以上。
泰美嘉电泳加工经验丰富,电泳涂装,可以根据客户要求为客户进行试样加工,满意后再进行批量操作。
电泳漆中选用纯水作为溶剂,因此节省了许多的溶剂,并且又没有溶剂***和***等风险,从根本上清理了漆雾,改进了工人的劳动条件和环境污染。 涂层的质量提高以后,自然就减少了后期的修整工序,黑电泳加工,节省人工成本。
电泳涂装前表面处理主要是清理涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳加工电泳涂装提供如下良好条件:导电良好,平整度高的表面。
无论是机械设备还是工件都不可能始终保持原始的色彩,不然不仅很难分得清,还没有一点美观性,很多产品都是需要外观来装饰的。原有的物质是无法面对空气当中的腐蚀的,也无法面对灰尘的侵袭,所以我们采用电泳加工电泳加工在他们本身形成一层保护膜,再加上相应的添加剂,金属物质自然也就没有问题了。
电泳加工工件或者机械在经过加工之后都会有自己的功能,但没有耐腐蚀性作为基本的功能,那么后期任何功能都很难使用长久,可以说这算是基础的功能,也是重要的功能。
电导率大小对于电泳涂料的稳定性、涂层质量和涂料的泳透力有直接影响。电泳加工涂料的电导率增大,沉积量增大,沉积速度加快,但涂料的泳透力降低。电导率过大,由于电解加剧,导致涂膜出现***等弊病,涂膜质量下降,甚至难以形成完整的涂膜。电泳加工因此控制槽液的电导率在正常工艺范围内非常重要。
稳定槽液、提高涂膜质量、延长涂料液使用寿命。回收涂料。实践证明,电泳加工附着于电泳加工涂膜或留在工件凹缝中带出槽外i员失的涂料可达使用量的10%~15%,若随冲洗水一起排入下水道,不仅浪费了大量涂料和大量的冲洗水,而且使环境水质受到污染,采用超滤装置使冲洗水进入超滤器,将涂料回收利用并净化排放水,构成“封闭回路”和零排放。
提供超滤水,节约大量冲洗水。利用超滤水冲洗工件,五金电泳加工,将工件表面带出的绝大部分涂料冲洗干净,然后将水洗后的超滤水打回电泳槽。由于超滤水本身就是电泳槽液的一部分,因此利用超滤水洗并返回电泳槽不影响槽液的成分。
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