粉刷石膏成分-湖北粉刷石膏-肥城鸿运建材厂(查看)

1、生产石膏胶凝材料节能在水泥、石灰、石膏三大胶凝材料的生产过程中，生成***终产物所需的温度分别约为14500℃、800-9000℃、1700℃，生成建筑石膏的温度***0低，因而，其煅烧能耗***0低，约为水泥的1/4，石灰的1/3。2、 应用石膏建材节材以石膏墙体材料为例，普通轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，每m2耗材约30公斤；80 mm厚的实心石膏砌块隔墙约72公斤；而120 mm厚的实心砖隔墙约为100多公斤；现浇100 mm厚的混凝土隔墙约为240公斤。3、可用工业副产石膏为原材料我国是以煤为主要燃料的***，据统计，每年二氧0化0硫的排放量约为3000余万吨，占世界首位，对环境的污染严重。其中，电厂燃煤烟气的排硫量约占总排放量的三分之一，现***政策已规定他们必须及早实现脱硫。一吨二氧0化0硫可生成石膏2.7吨，若电厂全部实施脱硫后，可生成近3000万吨烟气脱硫石膏；制造磷肥的原料 —— 五0氧化0二磷是用磷矿石生产的，每生产一吨，将排放磷石膏5吨。目前堆放的磷石膏已不计其数，每年继续的排放量还有约2000余万吨。工业副产石膏的种类很多，上述两种是排放量***0大的，两者相加，湖北粉刷石膏，年排放约5000余万吨，急待处理解决。研究表明，烟气脱硫石膏的纯度达90-95%，不含***杂质，只需将其中的水脱至10%左右就可使用，是生产石膏建材很好的原料，国外已大量使用。磷石膏的纯度也可达90%，但其中的***杂质必须清除，工艺较为复杂，也是一个不可忽视的好原料。

国外石膏发展概况美国石膏行业美国是世界***0大的石膏生产国之一，也是***0大的石膏进口国之一，2015年总产量为2.69亿吨，比2014年增长4.5%。其中90%用于生产纸面石膏板和石膏制品，粉刷石膏优势，剩下的应用于水泥缓凝剂和农业等。工业副产石膏的用量为1.15亿吨，比2014年增长了4.5%，进口天然石膏0.39亿吨，比2014年的0.37亿吨增长了5.5%，其中绝大部分来自加拿大沿海各省，其它来自墨西哥和西班牙。

欧洲石膏行业欧洲目前的石膏工业增长率甚至高于北美。纸面石膏板在欧洲发展也很快，其中德国石膏板产量***0大，其次是法国、英国、西班牙、斯堪的纳维亚(半岛)(瑞典、挪威、丹麦、冰岛的泛称)。尽管欧洲的石膏板工厂平均年产量只有2900万平方米，由于***严格推进 建筑节能，促进了石膏板的消费，所有工厂的生产能力利用系数都高于90%。目前欧洲***0大的石膏板厂家为德国的Knauf(可耐福)，在***60多个***共有140多个生产厂。2013年公司营业额达到66亿欧元。它的主要市场在西欧及东欧包括土耳其。近年来东欧、独联体***及中国在公司业务发展中扮演了重要角色。自1998年以来，粉刷石膏成分，可耐福先后在中国的芜湖、太仓、天津、东莞***建设了4个石膏板生产基地，并通过15年来的努力经营，***终在中国***石膏建材行业稳稳占据一席之地。可耐福同时也是干粉料制造商，年产400万吨粉刷石膏、无水石膏和干粉 砂浆。大约有三分之一的原材料是合成石膏。

日本石膏行业日本天然石膏的储量小，质量差，利用副产石膏的积极性很大。2014年日本石膏板产量为5.27亿平方米，人均使用量约为4.2平方米/年，人均使用量在***排名靠前（中国石膏板人均使用量约为1.5平面米/年）。日本于1901年开始在吉野矿山开始进行天然石膏矿的开采，1919年，3S石膏公司成立开始产生半水石膏。吉野公司于1922年开始生产石膏板。***期间，石膏产品的生产有所停滞，专用粉刷石膏，***后***生产。1959年开发磷石膏生产石膏板技术，1965年脱硫石膏开始应用于石膏板制造。1985年日本国内的天然石膏停止开采，原料主要以国内的化学副产石膏为主，不足部分依靠进口进行原料补充。1986年到1996年是日本石膏行业的黄金期，由于日本传统的木质房屋结构很难达到防火要求，防火性能好的石膏产品的市场需求开始大幅增加。加之这个时期，日本的经济正处于爆发时期，建筑市场需求旺盛。

一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。生石膏为二水***钙（Ca〔SO4〕·2H2O），又称二水石膏、水石膏或软石膏。石膏的化学组成为CaO32.5%、SO346.6%、H2O20.9%，常有粘土、有机质等机械混合物。硬石膏为无水0***0钙。生石膏经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（2CaSO4·H2O），即建筑石膏，又称 熟石膏、 灰泥 。石膏的白色、无色，无色透明晶体称为透石膏。硬石膏的化学组成为CaO41.2%、SO358.8%，成分变化不大。常有粘土、有机质等机械混入物。有时含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等 杂质 。