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液晶电视的LCD屏主要由液晶组件、背光组件、电路 板组件三部分组成。这三部分制成的一体化组件，给安装、 调整和维修带来了方便。图1中的Cell组件，即液晶组件， 由玻璃基板、彩色滤光板、液晶和偏光板组成，也称为液晶 快门：背光组件由外壳、背景照明灯、反射板、导光板和光 扩散板层层叠加而成，能够拆卸和更换；电路板组件由逆 变器电路板(也称INVERTER板)、控制电路板和x、Y驱 动板幺日成(参见图2)．其中x、Y驱动板在侧面与控制电路 板和Cell组件相连接。

　 液晶电视LCD屏显示不良，一般是由于自身的电路 故障和结构故障引起的。对于电路故障维修人员比较熟 悉，容易解决，而对于结构故障则比较生疏，处理起来较为 困难。本文总结了关于液晶电视LCD屏不良的分析与处 理方法，供参考。 　　要检修不良LCD屏，首先要了解其组成、工作原理和 基本工作条件，再对不良现象进行分析处理。

　Cell是液晶屏的关 键组件，是一体的，无法 拆卸，修屏机哪里有，若不良只能整体更 换，不能维修。背光组件 I向液晶提供光源。因为液 晶显示屏是由一排排整 齐设置的液晶显示单元 构成的。一个液晶屏有几 百万个像素单元，每个像 素单元由R、G、B三个 小单元组成。像素单元的 核心部分是液晶体及其 半导体控制器件。液晶体的主要特点是，在外加电压的作 用下，液晶体的适光性会发生很大的变化。如果控制液晶 单元各电极的电压使之按照电视图像的规律变化，那么在 肯部光源的照射下，从前面观看就会有电视图像出现。液 晶显示屏中每个像素单元设有一个控制用薄膜场效应晶 本管。整个显示屏设置了多条水平方向和垂直方向的驱动 电路，可以实现对每个晶体管的控制。电视号要转换成 水平和垂直电极的驱动信号，对液晶显示屏进行控制，从 而显示出图像。因此，液晶电视LCD屏的控制电路板的主 要功能是：将LVDS(Low Voltage Differential Signaling)低压 启动信号变成驱动液晶屏的控制信号(X、Y轴驱动)。而逆 变器电路板的主要功能，是将直流24V(或12V)电源变成 背光灯所需的交流信号，为背光灯提供交流电压。

　　当LCD屏是良品时，要使其能够正常工作，外部需满 足两个条件： 1．供电电压 (1)电源板提供给逆变器电路板的工作 电压正常时为 24V；(2)由主板向LCD屏信号转换板提供 的LVDS信号处理所需的供电VDD电压，正常时一般为 5v(不同屏厂商及同一厂商不同版本的LCD屏此电压不 同)。如标有v1版本的AUO屏为 12V，而V5、Vo版本 为 5V。这一点非常重要。在实践中发现，有些维修人员因 没注意不同版本VDD电压的差异，在更换LCD屏时把 LCD屏的控制电路板给烧坏了。

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7.17所示就是在图7.15的基础上增加了一个自举升压二极管VD915和自举升压电容器C904，升压二极管VD915接在VCC和8脚之间，升压电容器C904接在8脚和6脚之间。

自举升压原理分析：

当负激励信号加到上灌流电路Q1、Q2；正激励信号加到下灌流电路Q3、Q4时；FAN7382的7脚HO输出负激励信号控制V907截止，FAN7382的5脚LO输出正激励信号控制V908导通，图7.17所示，放大器的输出端A点等效接地，为0电位，此时VCC电压12V经过VD915对C904充电；充电电压为VCC的电压12V上正 下负（二极管VD915的压降忽略），此时；电容两端就保存了一个12V的上正 下负的电压。

2、当正激励信号加到上灌流电路Q1、Q2；负激励信号加到下灌流电路Q3、Q4时；FAN7382的7脚HO输出正激励信号控制V907导通，FAN7382的5脚LO输出负激励信号控制V908截止，图7.18所示，放大器的输出端A点等效接 380V，电位为 380V。此时FAN7382的6脚电压已经由0V抬升至 380V。此时；电容器C904的负端连接在6脚，所以电容器C904的负端电位也被抬升至 380V，由于电容器C904在V907截止时间已经充电保存了一个上正下负的 12V电压，而此时C904的负端又被抬升至380V，所以电容器C904正端的电压就为 392V（380V 12V=392V），电容器的上端（正端）又是连接在集成电路FAN7382的8脚，集成电路FAN7382内部的上灌流电路的VCC供电端就上升为 392V，这样就保证了功率放大电路的开关管不管是什么状态；上灌流电路的VCC都维持在 12V供电。

在集成电路FAN7382的8脚电压为 392V时；二极管VD915处于反偏状态不会影响8脚的电压值。

此电路的电路结构和工作原理类似于；CRT电视机的场扫描输出电路的自举升压电路。

受益于LCD产能转移，大陆面板产业行业地位快速提升

LCD上游产业链上游主要是各种基础材料，如彩色滤光片、玻璃基板、液晶、驱动IC和偏光片等;中游是面板组装，包括控制集成电路、电源管理、液晶面板(阵列、成盒、模组)等部件的集成;下游是智能手机、电脑、电视和平板等各种终端产品。

不同尺寸和质量的液晶面板物料成本构成相差很大，一般来说背光模组、彩色滤光片、偏光片和PCB四个部分占整个液晶面板成本的70%-80%，且面板尺寸越大，背光模组、彩色滤光片和偏光片的成本占比越高。

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所以目前冷阴极荧光灯的亮度控制均采用脉冲调光，具体方法是；用30～200Hz的低频PWM脉冲波（PWM脉冲波的宽度受控于CPU）对施加于冷阴极荧光灯管上的连续振荡高压进行调制，使连续振荡波变成断续振荡波，从而达到控制亮度的目的，其控制原理是；断续的在极短间内停止对冷阴极荧光灯供电，由于停止时间极短，不足以使灯管的电离状态消失，但是其辐射的紫外线强度下降，管壁上的荧光粉的激发量减小，亮度也下降，只要控制PWM的脉冲的占空比，就可以改变灯管在一个导通/关闭周期的时间比，从而达到控制灯管平均亮度的目的见图5中，调制器输出的脉冲串信号，目前的技术可以达到400：1或更高的调光控制。

由于此种控制方式是反复的启动、截止灯管，即在每一个启动、关闭周期都会造成灯管高启动电压及电流的突变的冲击，这对于气体放电灯的电极而言是极为不利的，会大大的缩短灯管的寿命，为了解决这一问题，目前均采用一种“柔性”启动技术，即对调光脉冲的包络的前沿和后沿，六安修屏机，采用连续线性增幅和降幅的处理（前沿是一个逐步增大的过程，卖修屏机，在后沿是一个逐步减小的过程）图6，这样经过线性变幅处理后的高压脉冲波，再作用于灯管上，就不会对灯管造成损伤，也不会影响灯管的寿命。为了防止断续时间过长灯管熄灭，PWM脉冲信号的频率控制在50～200Hz范围内。脉冲调光方法控制亮度的范围比较大，只要波形符合要求，对灯管的寿命没有影响。目前具有亮度控制笔记本电脑的液晶屏的亮度控制，均采用此方法。但是具有脉冲调光的背光灯驱动电路比较复杂，技术要求高。