金属模具加工中心_金属模具_临港捷航(查看)

模具热流道系统的优劣

沧州临港捷航模具厂自成立以来，目前已经发展壮大5个年头，企业上下员工兢兢业业，务实求进。我工厂主要经营五金模具、金属模具、五金件加工等，我们有好的产品和***的销售和技术团队，金属模具定做，我工厂属于沧州模具公司行业，金属模具加工，如果您对我工厂的产品服务有兴趣，期待您的咨询和加入。

热流道系统的优点：

（1）无水口料，不需要后加工，金属模具，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。

（2）压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，***压力损耗小。

（3）水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的***压力下，金属模具加工中心，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。

热流道系统应用的不足之处：

（1）热辐射难以控制，热浇道***i大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。

（2）模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。

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冲压模具分类及特点

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根据工序的复合性：

（1）单工序模。

（2）复合模。

（3）级进模。

工序模只完成一个工序。

复合模是在压力机一次行程中，在同一工位上完成两道或更多工序的冲模。 级进模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。

根据工序性质：

（1）冲裁模。

（2）弯曲模。

（3）拉深模 。

（4）成形模 。

（5）冷挤模。

裁模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离 。

弯曲模使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状 。

拉深模把平坯料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸 。

成形模用以将材料变形，使工序件形成局部凹陷或凸起 。

冷挤模使材料在三向压应力下塑性变形挤出所需尺寸、形状及性能的零件。

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