着色质量高 常规染色如前所述主要是采用分散染料在高温高压条件下进行。但由于纤维的生产和物理化学处理很难保证其内部结构晶区和无定型区的均匀分布，染料的晶形、分散性能、染色速率等一般也常有差别，所以在染色过程中织物往往容易产生色差、***、色花等染色缺陷。纺前着色是在纺丝之前将着色剂与本色切片jing确计量，均匀混合、再经熔融过滤，然后抽丝，所以纤维染色均匀，无论批量大小，颜色的均匀度均可保持不变，批与批之间也不会出现不能接受的色差。从纺前着色纤维的结构上看，着色剂与聚酯形成表里一致的均匀固溶体，耐光、耐洗、耐摩擦等项牢度远比常规染高。
环境保护好，有利健康 纺前着色所用着色剂为溶剂染料，不含禁用结构和成份，对***不造成伤害。同时由于纺前着色所用染料能够承受300℃以上的高温，纺丝过程中无任何气体和废水排放，染料利用率提高到100%，因此，色母粒着色可以说是环保型、健康型产品。
色母和色粉的区别
色母料的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值（DF值）细度。耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。
夜光粉先吸收各种光和热，转换成光能储存，管材色粉厂商，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，管材色粉批发，该品不含***性元素，管材色粉，并可无限次数循环使用，尤其对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光（UV光）具有很强的吸收能力。
物质特性1、激发时间短，发光和余晖时间长，亮度高。
2、极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性，普通的使用寿命。
3、安全可靠，节约能源，绿色环保。
4、颗粒小，细度、粒度分布均匀。
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