




混凝土搅拌车的维护与***
1、搅拌车发动前,必须***进行检查,各部件量正常可靠,螺栓连接是否紧固,操作是否灵活等。
2、各部位润滑点示意要求进行,加油处必须保持干净。
3、液压、气压各系统管路是澡密封牢固,是否有磨损,是否有漏油,漏气等现象应及时检查排除。
4、对液压泵。液压马达,减速河曲等元件,必须遵循产品说明书的要求进行***。
5、定期检查搅拌叶片的磨损情况,作到及时修补。
6、减速机的***,按不同的使用期限进行养护。
7、散热器的***:正常情况下,散热器的过滤芯在固定周期内更换,新车3个月更换滤芯,之后每6个月更换滤芯,滤芯精度与原装滤芯精度一致,小型搅拌车出售,每天检查散热器风扇是否运转,每周空**清洗散热器叶片表面,确保散热器正常工作。
8、液压泵、液压马达的***
9、托轮的***:每3个月应定期补加润滑脂一次,搅拌筒托轮表面每天都要注油一次,已避免托轮异常磨损。
10、供水系的***:混凝土搅拌车供水方式为气压供水,从底盘储气筒取气,因此应经常检查其气路的密封性,以保证金底盘气路不受影响。
11、搅拌筒的***:每次工作完华后,小型搅拌车代理商,搅拌筒内必须有粗石子加清水洗干净,按出料方法操作,把筒内积水排尽,同时也要对搅拌筒外表及底座周围的水泥残渣进行冲洗,正确处理和***能延长搅拌筒的使用寿命。
12、人进入搅拌筒检修时,发动机必须熄火,并将启动钥匙由进入搅拌筒检修人员保管,以确保人身安全。
13、下班时,搅拌筒。进出料装置和车身外表要用水洗干净,防止混凝土结在筒壁和叶片等地方上,如发现局部有混凝土凝结硬块时,要尽快清除,但不得损坏机件。
14、冬季混凝土搅拌车不用时,应放净水箱内及清洗管路的积水。
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如何提高搅拌车的使用性能
加强设备的***工作,防止误保,杜绝漏保。由于***不当是造成设备故障的主要原因之 一,***工作必须强制执行。机务管理者要按照机械***使用说明书制订切实有效的***计划,并 与机驾人员进行技术交底,随时抽查***的落实情况。同时建立奖惩机制,奖优罚劣,以加强广大机驾人员的责任心、调动他们的工作热情和积极 性,切实搞好***工作,保证机械设备的正常运行。因此***工作要从源头抓起,并防止以修带养。
加强设备的日常检查工作,检查结果应详细记录,不但要包含以往的维修***记录、换件记 录,而且要包含日常使用情况和工作量的记录,以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患。
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混凝土搅拌车长期怠速的危害
加速发动机的磨损,当汽车长时间的原地怠速,会造成油料消耗的增加,油料在不充分燃烧的情况下,小型搅拌车现车,会附着在发动机的内壁,也就是我们俗话说的积碳。而积碳会造成,小型搅拌车,发动机润滑油的压力降低。从而使得润滑油不能充分的润滑发动机内的各部件,在没有润滑的情况下,发动机内部的磨损也就顺理成章了。这是长期怠速对小型混凝土搅拌车造成***严重的危害。
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