编程的知识对于我们每一个人来说都是比较难理解的，尤其是不从事加工中心这个行业的人来说，除了从事加工中心编程的人，对于加工中心的有些知识也并不需要我们每一个人知道，对于很多人来说如果有兴趣只需要了解一下就可以了，鼎亚精机讲解下关于加工中心的编程和工艺的一些特点。有兴趣了解加工中心这个行业的朋友可以看一下。
1.进行合理的工艺分析。
因工序集中，应合理安排加工顺序，以提高加工精度和生产率。
2.由批量决定换刀方式。
批量大于10件，刀具更换频繁，宜自动换刀;批量小，刀具种类又不多，宜手动换刀。
3.自动换刀要留足够的换刀空间。
4.尽量采用刀具机外预调。
5.加工前安排好试运行。
6.不同工艺内容编制不同的子程序，主程序主要完成换刀及子程序的调用。
?如何操作加工中心更安全？加工中心
1．加工中心生产商说在进入加工中心后，必须遵守加工中心安全操作规程。
2．工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙，女工发辫应挽在帽子内。
3．开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5．要检查设备上的防护、***、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
6．加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
7．机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8．调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。
9．工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。
10．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
11．发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。
12．不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。
数控加工中心是由很多系统组成的，我们看气动换刀系统原理图，该系统在换刀过程中实现主轴***、主轴松刀、拔刀、向主轴锥孔吹气和插刀动作。加工中心具体1二作原理如下：
当数控加工中心系统发出换刀指令时，主轴停止旋转，同时4YA通电·压缩空气经气动三联件
1、换向阀4、单向节流阀5进入主轴***缸A的右腔，缸A的活塞左移t使主轴自动***。***后压下无触点开关，使6YA通电，压缩空气经换向阀6.-陕速排气阀8进入气液增压器B的上腔，增压腔的高压油使活塞伸出，铣床加工中心，实现主轴松刀’同时使5YA通电，压缩空气经换向闷9、单向节流阀11进人缸C的上腔，缸C下腔排气，活塞下移实现拔刀。加工中心由回转刀库交换刀具，同时1YA通电，压缩空气经换向阀2、单向节流阀3向主轴锥fL吹气。加工中心稍后1YA断电、2YA通电，停止吹气，8YA断电、7YA通电，激光切割加工中心，压缩空气经换向阀9、单向节流阀10进入缸C的下腔，活塞上移，实现插刀动作。6YA断电、SYA通电，压缩空气经阀6进入气液增压器B的下腔，使活塞退回，主轴的机械机构使刀具夹紧。4YA断电、3YA通电，池州加工中心，缸A的活塞在弹簧力复位，回复到开始状态，换刀结束。
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