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减少料筒温度对色差的影响

塑料周转箱生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此塑料周转箱生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，***生产周转箱厂家，以减少这类色差产生几率。

塑料周转箱发脆的原因

一、模具方面：

　　(1)闸门太小，应考虑调整闸门尺寸或增设辅助闸门。

　　(2)如果分流器过小或配置不当，应尽量安排合理的平衡或增大旁路的大小。

　　(3)模具结构不好，导致注塑周期异常。

二、设备：

　　(1)筒体中存在死角或障碍物，容易促进熔融材料的降解。

　　(2)机械塑化能力太小，筒内塑料未完全塑化，机械塑化能力太大，筒内塑料加热剪切时间过长，塑料容易老化，使产品变得脆性。

　　(3)弹射装置倾斜或不平衡，截面小或分布不均匀。

三、原材料：

　　(1)塑料周转箱的原料混有其他杂质或者不当或者过量的溶剂或者其他添加剂的。

　　(2)塑料再生次数过多、再生材料含量过高或筒内加热时间过长都会促进零件的脆性开裂。

　　(3)塑料质量差，如高分子量分布、刚性分子链等结构不均匀的组分比例过大或被其他塑料掺杂、添加剂不良、灰尘等杂质污染也是脆性的原因。

制约塑料周转箱质量的环境因素有哪些

1、塑料周转箱介质的温度是决定其干燥速度的主要因素之一，介质温度高时，周转箱内部和表面的水蒸汽压力差加大，内部和外部的含水率差、乳毛细管张力差都增大，使周转箱内部水分传导速度和表面水分蒸发速度也加快。塑料周转箱介质温度愈高，物料周转箱厂家***，干燥速度愈快，干燥时间愈短。

2、周转箱干燥机内相对湿度低时，表面和干燥机内水蒸气压力差大，安徽周转箱厂家，千燥速度快，反之则慢。但相对湿度对干燥速度受干燥介质温度的影响，当介质温度高时，相对湿度对干燥时间影晌小。一般干燥机内相对湿度为10-20，如小于10%时，需补充大量空气，使热量消耗增加，并不经济。风速大，塑料周转箱加快了表面水分的蒸发，干燥速度就加快，反之干燥速度减慢。