苏州NM500耐磨板-无锡市上广核能公司

不同工艺流程和生产理念可以生产出不同等级的高强度耐磨钢板。对这些工艺流程的冶金功能进行了对比。高水平的冶金技术和长时间的实际经验是实现可靠再生产能力和优化成本的基础，科研工作者必须针对工厂的具体情况来预测和评估各工序成本。

一般地说，因为冶金性能的微小偏差，微合金高强度钢和抗氢致裂纹耐磨钢板（抗HIC耐磨板）的化学成分必须有很高的精度，这样使中心偏析减小，微观结构的晶粒得到控制，以保证有效的延展性。在化学组成方面，有几个必须考虑的要素：

① 低的碳含量，尤其是硫含量；

② 锰含量的高精度调节；

③ 合金元素（Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等）的应用。

这些钢种的开发始于20世纪60年代中期，NM500耐磨板厂家，由于用户对钢种的力学和化学性能的要求不断提高，开发工作延续至今。耐磨钢板的生产商尽量调整化学成分以满足这些需求，如降低碳含量、灵活的微合金化以及优化轧制工艺。

影响耐磨钢表面磨损的三大因素:

1、硬度

金属材料的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。总体来说，苏州NM500耐磨板，硬度越高、耐磨性能越好。这主要是因为材料的硬度反映了材料表面抵抗磨损的性能。因此，导致材料硬度提高的金属***，一般也能提高材料的耐磨性。但是由于耐磨钢材料的成分和***有差别，NM500耐磨板价格，硬度太高，它的焊接性能及韧性大大降低了，材料可能不适应某一种特定的磨损条件，因此硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。

2、晶体结构和晶体的互溶性

密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦系数仍为0．2-O．4，磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料，因此钴可以作为硬度高的耐磨合金的重要组成元素。冶金上互溶性较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦系数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小，或者这种材料是一种金属间化合物，则这对摩擦副表面的耐磨性就较好。

3、温度

温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性。金属的硬度通常随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率增加。有些摩擦零件(如高温轴承)就要求采用热硬性高的材料。材料中应含有钴、铬、钨和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看作是温度的函数。如果温度上升，则材料易于互溶，影响材料的磨损率。此外，温度的升高对增加氧化速率起着促进作用，而且对生成氧化物的种类有显著的影响，所以对摩擦和金属的磨损性能也对耐磨钢有重要作用。

彩钢板（又名：彩板、彩色涂层钢板）是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），NM500耐磨板现货，以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。

涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等，免维护使用年限根据环境大气不同可为10－30年。

常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库）。