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1、钢衬塑储罐的镀锌工艺是将其除锈后浸入500℃左右融化的锌 液中，使塑料储罐表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于 各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中，按工艺分类可分为热镀锌热 轧和热镀锌冷轧塑料储罐。

2、冷镀锌是利用电解设备将钢衬塑储罐经过除油、酸洗、后放入 成分为锌盐的溶液中，PE运输罐厂家，并连接电解设备的负极，在罐的对面放置 锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极 的定向移动就会在罐件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀 锌。

3、热镀锌钢衬塑储罐的生产工序主要包括：原板准备--镀前处 理--热浸镀--镀后处理--成品检验等，目前市场常见的是热轧的 热镀锌度的钢衬塑储罐。热镀锌冷轧的一般需要根据用户需求用 冷轧板定制。按边长可分为热镀锌等边的和热镀锌不等边的。 由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成 一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护钢衬塑储罐不再 受到腐蚀，所以被许多厂家当作了一种常用的表面保护工艺。

液压升降装置(成套设备)均匀分布在储罐内，钢衬塑储罐内壁先升高，PE运输罐***，钢衬塑储罐顶部上层和储罐体先升高，然后将储罐逐层焊接。罐体的壁。自锁液压千斤顶和由提升架和提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，卡盘被上卡盘夹紧，提升杆和膨胀环被抬起，PE运输罐，从而带动储罐主体(包括储罐)储罐顶部向上提升;当千斤顶返回油时，油箱的上端与活塞杆一起返回。此时，下夹具自动夹紧提升杆而不会滑动，并且千斤顶反复移动以使提升杆承载储罐。罐体不断上升，直到达到预定高度(下一层的高度腾空)。在下一层墙板对接焊接后，打开液压千斤顶的上下松卡装置，松开上下卡盘，将升降杆和膨胀环降低到下层下部，并焊接传力肋。提高。以这种方式，组装的罐体被升高，直到壁的***后一层被焊接，从而安装整个罐。

　　1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。

　　2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，PE运输罐批发，并由中心向外分段退焊。

　　3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。

　　4、***焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

　　5、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的***缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。

　　6、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。

　　7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。

　　9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。　　1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。