球墨铸铁管厂-球墨铸铁管-（生产厂家）

球墨铸铁管件管道试压和回填

球墨管管道试压：

　　试验压力按设计规定，试压应分段进行，分段长度不大于1.0km。分段时应考虑试验后管内泄水的问题。管道穿越河流、铁路、架桥等处，应单独试压。冲水装置应设在整个试验管段的 低处，充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。试压应在管段充满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡48小时后在进行。

　　试压分两步进行： 步升压。 步按强度试用要求进行检查。升压时应分级升压，每次升压以0.2MPa为宜。每升一级应检查后背，支墩管身及接口，当无异常时，再继续升压。预试阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳定30min，期间如有压力下降可注水补压，但不高于试压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03MPa时，将试验压力降至工作压力30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

　　球墨管管道回填：

　　（1）管道施工完毕并检验合格后，沟槽应及时回填。球墨铸铁管水压试验前，除接口处管道回填至管顶0.5m以上。三通两侧5m在试压前还土至管顶上1m。

　　（2）球墨管管道两侧回填高差不超过20cm。

　　（3）回填分层进行。球墨铸铁管管道两侧和管顶以上50cm对称填土再用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。

　　（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。

　　（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。

　　（6）局部覆土小于1.3m采取保护措施，特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌砖墙，中间填砂，上边盖盖板。

　　球墨管冲洗消毒：

　　给水管道冲洗工序（洗管），是竣工验收前的一项重要工作，冲洗前 认真拟订冲洗方案，长距离管道应分段进行，分区冲洗，做好冲洗设计，以保证冲洗工作顺利进行。管道冲洗要耗用大量的水，水源 充足，冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.5m/s的冲洗水连续冲洗，直至出口水的浊度、色度与入口水目测一致时即可取水化验。管道消毒应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格。

　　工程中 做到严谨、紧凑、有序的施工，每一步严格按照施工及验收规范执行外，还应符合 现行的有关标准规定，确保 圆满的完成施工任务。

球墨铸铁管优势和安装要求

球墨铸铁管在供水管道中的优越性：

　　1.由于球墨铸铁管采用柔性接头，施工操作较为方便，可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本，而且接口大部分采用胶圈连接，操作简便，能缩短工期，降低施工造价。

　　2.具有承受供水压力高，能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化，管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点，可适用于地质差的地段和横穿公路，不需另外加工钢管，再加上耐腐蚀性强，能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程 能体现其安装便捷，劳动强度低的优势。

　　3.球墨铸铁管密封性能好，不易渗漏，可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。

　　球墨铸铁管的安装要求：

　　1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

　　2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

　　3.安装要点：

　　①、清理管口：将承口内的所有杂物 擦洗干净。

　　②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，排水球墨铸铁管，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

　　③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

　　④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

　　⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

　　⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。 先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，球墨铸铁管，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

　　⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，球墨铸铁排水管，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，

　　胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。

　　⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。

给水管件的优点和用途

给水管件的优点：

　　1、不影响水质：由溶解试验证实不影响水质，适宜大面积推广应用。

　　2、造价低廉：价格低，而且运输、施工方便，使用寿命长。

　　3、流体阻力小：管材内壁光滑，球墨铸铁管厂，其粗糙系数仅为0.009，流体阻力小，有效地改善了管网的水力条件，减少了系统运行费用。

　　4、机械强度大：管材具有良好的耐压性能，抗冲击性能和抗拉伸强度性能。

　　5、施工简易：管道连接施工迅速容易，施工工程费低廉。

　　6、耐腐蚀性优良：具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用途甚为适合。

　　7、质轻，搬运装卸便利：密度较小，搬运、装卸、施工方便。

　　给水管件的用途：

　　建筑物内外各类生活废水，污水排放；市政设施排水工程；工业通风用管材；邮电通讯电线电缆护套等。

　　给水管及管件经溶解实验证实不影响水质，为目前自来水配管的 佳管材之一。给水用硬聚管材简称为给水管，在欧盟使用较多，我国市场份额不大。

　　它是以树脂为主要原料，加入专用助剂，经挤出机挤出成型而成，不同于排水管，给水管的耐压性能是其主要的力学指标，影响管材耐压性能的既有机械设备因素，也有原材料和配方因素，同时也要考虑工艺的相应调整。

　　如挤出螺杆和机筒的间隙不宜过大； 大的供料量和 大的压缩比；设计合理的配方，并进行相应合理的工艺调整，将塑化度控制在60%-65%。

　　给水管件的加工：

　　管材的量取长度决定后，可用钢锯手工割锯或圆锯片、锯床割锯。两端切口应保持平整，用蝴蝶矬除去毛边并倒角，倒角不宜过大。

　　给水管件的粘接：

　　粘接前 进行试组装，清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口内壁，再用涂有的棉纱擦洗一次，然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂，不得漏涂。

　　涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承接口，用木槌敲击，使管材全部插入承口，在两分钟内不能拆开或转换方向，及时擦去接合处挤出的粘胶，以保持管道清洁。

　　立管每层装伸缩节一只，用以补偿逆流管的热胀冷缩。三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层高在3m以内者，考虑设管箍一只。

　　横管则每隔0.6m时装吊卡一只。横管、排水管直线距离大于表4的规定时，应设置检查口或清扫口。