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螺杆空压机主要分为二种，就是单螺杆和双螺杆，具体用哪种要看你的需求，你现在能决定好吗。

单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和***标准。单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动，靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积，使气体达到要需要的压力。

优点就是：制造成本低，结构简单，理想力平衡性，没有余隙容积等。

双螺杆空压机由一对平行分布，互相啮合的转子组成，工作时，一个转子顺时针转动，一个逆时针转动，在互相啮合的过程中产生所需压力气体。

优点：有极高的机械可靠性，优良的动平衡，运行平稳，适用性强等。

维护方面：双螺杆空压机暂时购买成本虽然偏高，但是有极高的机械可靠性，运行平稳，适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低，也不会影响生产。单螺杆空压机虽然采购成本比较低，中车空压机厂家，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用，安徽中车空压机，运行成本就自然会很高，否则排气量的损失严重达不到要求。

螺杆空压机的排气压力越大的话，耗能就会越多。将使用压力、管路阻力损失以及配套设备的压力降之和，定做为选用螺杆空压机的额定排气压力的下限值，一般的情况之下，应把输气管路的通径选择的稍微大一些，以减少阻力的损失，达到长期的运行减少能耗的目的。螺杆空压机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的螺杆空压机。

变频空压机节能体现在5大方面

1、节约能源

传统的控制方式，空压机在加载时：从设定压力到卸载压力的加压过程中，电能白白浪费掉，而经过减压阀减压的过程，也是在浪费能量；空压机卸载时：关闭电磁阀使电机一直在空转，中车空压机公司，这种调整方法同样是极大的能力浪费，卸载时的功耗约占满载的20%~40%。

在变频控制方式下，变频驱动系统通过控制电机转速来控制气压，使输出压力始终维持在设定压力，输出压力保持恒定，避免频繁加卸载导致的电能浪费。

2、启动电流小、对电网无冲击

传统的空压机主电机采用Y-△减压起动，起动电流约为额定电流3倍，仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。

变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；电机实现软启停，避免冲击电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命。

3、供气压力稳定

传统的空压机，通过设定“工作压力上限”和“工作压力下限”将气压稳定在一定的范围，这就导致，气压必定是不稳定的，而且有很大的浪费。

变频器可以闭环实时监测供气管路中气体的压力，PID调节器比较当前压力与设定压力差值比较，保证输出压力始终维持在设定压力，输出压力保持恒定，提高生产效率和产品工艺质量。

4、延长空压机的使用寿命

变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器和机械部分所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

5、噪音低

变频器根据用气需要提供能量，中车空压机价格，没有太多的能量损耗，电机运转频率低，机械转动噪音因此变小，由于变频以调节其电机转速的方式，不用反复加载、卸载，频繁加卸载的噪音也没有了，持续加压，气压不稳产生的噪音也消失了。