




检测是否有振动。绝大多数涡街流量计,都具有二维空间的抗振性能。即在流体阻力方向及漩涡升力方向能抗住外界的振动干扰,而在漩涡横向推力方向则不能。涡街流量计的二维空间抗振性能。
直接的检测方法是用手感觉管道的震荡。可以采用外部机械消振措施,如用橡胶软接头、垫等消振,用支架固定管道。另外很多厂家在设计涡街流量计的时候也考虑到了防振动的需求,调整一些参数设置也可以减轻振动对测量结果的影响,但要注意这些参数设置对流量计流量上下限的影响。
涡街旋进旋涡流量计出现的问题以及解决的方法
检测输出是否为50Hz左右的工频干扰,可以用频率计进行检测。处理的方法是选用带屏蔽的电缆重新按规定接线。输出频率为任意恒定频率或者恒定输出电流值,可能的故障原因是放大板损坏,产生自激。处理的方法是更换放大板28-30。
旋进旋涡流量计附近是否有强电设备或高频干扰。特别是电焊机所产生的高频谐波将会使流量计无流量有信号。检测接线腔是否进水。特别是电流输出方式的涡街流量计,正、负接线端子之间由于水的导电而形成旁路电流,宁夏旋进旋涡流量计,可能造成了无流量有信号的现象。可能的故障原因是放大板的放大倍数或触发灵敏度过高。解决的方法是调试放大倍数和灵敏度,观察对输出的影响,做出必要的调整。可能的故障原因是管道阀门未彻底关闭,有漏流量。此时需要在现场检查压力和阀门关闭情况。
流量计厂家在运行期的故障
运行期故障是旋进旋涡流量计厂家经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击等因素引起。
雷电打击,雷击容易在流量计线路中感应出高电压和浪涌电流,使流量计损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入,尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
传感器内壁附着层,由于旋进旋涡流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,旋进旋涡流量计的优点,流量计不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,旋进旋涡流量计也不能正常工作。
电磁流量计应用领域广泛
大口径仪表较多应用于给排水工程。中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所,如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业矿浆、选煤厂煤浆、化学工业强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤水力输送流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医0药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求场所。
管道有流量仪表无输出;可能造成这种故障的原因和对应的解决办法如下:
可能是电源出现故障或供电电源未连接。因此要检测电源电压是否符合要求及电源极性是否正确。如电流输出型涡街流量计,如果出现电源极性接反,输出电流为0mA而不是4mA。可能原因是连接电缆断线或者接线错误。需要检测线路是否畅通,如有故障,重新接线并检测。可能的故障是供电电源的波纹系数太大。检查时可以用一个滤波电解电容进行试验,一般要求电容?100μF,50V。可能的原因是放大板某级有故障。可以通过观察放大器输入、输出端的波形,旋进旋涡式流量计,或从输人端注入***感应信号,观察输出端的变化情况。如果输出端没有变化,则说明放大器工作不正常。实际检修中也可以利用现场有的其他类型流量计主板更换进行检查。确定放大极板有故障,应当予以更换。可能的故障原因是发生体的损坏。检测的方法首先增大流量,把此涡街主板换置同类型涡街流量计上,如排除主板故障,旋进旋涡流量计安装,检查发生体。
涡街旋进旋涡流量计发生体损坏多出现在哪里
发生体损坏多出现在蒸汽测量系统中,由于工艺人员打开阀门速度过快,使高温高压水蒸气夹带冷凝水剧烈冲击漩涡发生体,导致其损坏,也就是常说的“水锤”现象。所以要打开导淋排尽冷凝水后再缓慢打开蒸汽阀门,避免损坏漩涡发生体。可能的故障原因是管道流量过低,没有进入测量范围。可以增大流量看流量计的反应。在靠近流量计的管道旁有规律地连续敲击,无论何种型号的流量计均会出现流量显示。如果被测介质为液体,***0好空管试验,因为液体本身就是消振器。故障处理的方法是更换通径小一些的流量计或在工艺条件允许的情况下加大流量。
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