因 此在中走丝线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整，快走丝切割机床厂家， 使外形尺寸精度达到要求， 免除钳工 装配前对暂停点的修磨工序。?由于硬质合金硬度高，切割厚度大，导致加工速度慢，中走丝切割机床服务，扭转 变形严重，大部分外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工均采取 4 次切割方式且两部分的
切割参数和偏移量(Offset)均一致。 第 1 次切割电极丝 （钼丝） 偏移量加大至 0.15—0.18mm， 以使工件充分释放内应力及完全扭转变形， 在后面 3 次能够有足够余量进行精割加工， 这样 可使工件***后尺寸得到保证。
中走丝线切割机床***常见故障说明与处理方法(三) 三十一、中走丝线切割加工中短路处理简法 在中走丝线切割机床加工过程中， 而因排屑不畅造成短路的现象时有发生， 特别在加工 较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自 动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的煤油、乙醇等溶剂，反复在 工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工 件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工 作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，***放电，继续加工。
线切割专用工作液 L 100 AC3-380V 50HZ(220V 可选） kg 1800 根据用户需要设置 100 2500 100 3000 100 3000 100 3000
主要配置：
1，采用瑞士专利的高频技术；
2，进口高压水泵；
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5，精密数显光栅尺；
6，全电脑自动加油装置；
7，南京颖元铸件；
8，自动紧丝装置；
9，液晶彩色显示器；
10，国内仿慢走丝水箱；
11，主轴自动升降；
12，CHK 编控一体化软件等高技术组件，保证其加工效率、精度、光洁度等多 项指标接近于慢走丝，从而显著提高生产效率，并实现很好的经济效益。（该设 备广泛应用于汽车工业的高精度零部件、航空航天领域的发动机、电子通讯、医 疗器械等领域。）
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