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1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
至于除尘器阻力,1989年的查询出现,43台分室反吹和机械振动除尘器的阻力除个别过滤速度较高者达到2750-3000pa外,大体是在1000-2000pa的范围内,其加权平均值为1600pa,多数设备的总阻力与花板压力降之差在250-500pa的满园内。器生产厂家
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,振动筛除尘密封性能。





延长设备使用寿命应从减少设备故障率开始,振动筛的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面。振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧,导致振动筛不排料或者排料慢,以及筛网破损过快等,需要用户重新张紧筛面。
易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损,造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题,主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重,使得框体直接出现缝隙,在使用过程中就会出现漏料。较后是振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护,造成电机轴承部分缺油,缺乏润滑。要降低设备故障率,就要保证上述几个方面的正常运行。
本文建议用户在日常生产中,使用振动筛前,要对机体部分进行检查,发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧,定期对振动电机部分进行润滑,保持部件良好运转,这样才能有效延长旋振筛的使用寿命。
不同的型号的振动筛,处理量也不同,根据处理量的多少来决定振动筛有效筛分面积,来选择型号。
物料的特性不同,电动筛沙机产量多大,对筛网的要求也就不一样。一般振动筛筛网多为编织网,材质上也有多种选择,以应用广泛的不锈钢材质为例,对不锈钢201材质和不锈钢304材质进行比较一下。不锈钢201材质的筛网适用于一般的物料。虽然其也有耐酸耐碱耐腐蚀性,但使用时间一长,里面成份便会氧化。会污染到物料。不锈钢304比不锈钢201好些,更耐酸耐碱耐腐蚀,不过不锈钢304的成本高些,普遍用于食品行业与多种和行业,对食品与***不会造成任何污染。不同的行业要求物料接触的材质也不一样,可根据行业要求选用适合的筛网材质。
选用振动筛目的是为除去物料里杂质还是对所需物料进行大小分级。这决定着旋振筛层数。
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