钣金加工工艺流程
材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,钣金加工公司,成本高,P料用于喷涂件。
4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),钣金加工,成本高,有镀银,镀镍。
6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。
钣金加工方法
成形 1、折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台?利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。
2、冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模?结合上、下模相对形状?使板材发生变形?实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。
传统钣金加工工艺和新技术的比较
1、利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,钣金加工价格,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,机箱钣金加工,达到了缩短工期,降低成本的目的。
2、由于使用了榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,就可完成整个流程。工件变形小,喷涂前无需整理形态,打磨。
苏州威林特机械有限公司主要产品有出口澳洲的专柜货架,电梯轿厢, 各种机箱机柜,设备外壳等产品,如您有非标钣金产品的采购需求,也欢迎联系洽谈。机箱钣金加工-钣金加工-威林特机械(查看)由苏州威林特机械有限公司提供。机箱钣金加工-钣金加工-威林特机械(查看)是苏州威林特机械有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:徐存红。