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转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?

(1)污泥性质：污泥种类和调理情况对过滤性能影响很大，原污泥的浓度越大，过滤产率越高。但污泥含固量不超过8％～10％，否则污泥的流动性较差，输送困难。另外，污泥在真空过滤前的预处理及存放时间应该尽量短，贮存时间越长，脱水性能越差。

(2)真空度：真空度是真空过滤机的动力，真空度越高，泥饼的厚度越大、含水率越低。但滤饼厚度的增大又使过滤阻力增大，不利于脱水。一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。而且真空度的增加不仅加大动力消耗和运行费用，还容易使滤布堵塞和损坏。通常滤饼形成区的真空度约为400～600ram***柱，吸干区的真空度约为500～600mln Hg柱。

(3)转筒浸没深度：浸没深度大，滤饼形成区与吸干区的范围广，过滤产率高，但泥饼含水率也高。浸没深度浅，转筒与污泥的接触时间短，污水处理设备价钱，滤饼较薄、含水率也较低。

(4)转筒转速：转速高，污水处理设备，过滤产率高，泥饼含水率也高，同时滤布的磨损也会加剧。转速低，滤饼含水率低，产率也低。因此，转筒的转速过高或过低都会影响脱水效果，一般转速范围为0．7～1．5r／min，具体转速值需要根据污泥性质、脱水目标和真空过滤机转筒直径等因素综合考虑。

(5)滤布性能：滤布孑L目大小决定于污泥颗粒的大小和性质。网眼太小，污泥固体回收率高、产率低，滤布容易堵塞，过滤阻力也大。网眼过大，过滤阻力小，但污泥固体回收率低，滤液浑浊。

选购过滤机一定要根据过滤物料的性质以及处理量来选择

首先是过滤物料的性质。比如物料中的悬浮物的颗粒的大小，这就好选择滤网。如果滤网过大，而物料的颗粒又比较小，污水处理设备厂家，这就达不到过滤的效果，反之则能很好的实现过滤的效果。

其次就是要看每天需要过滤的物料有多少。如果我们使用过滤机的频率不是很大的话，选择一般的设备就可以了。但是如果过滤机需要整日或者是长时间的工作，选择自动化的过滤机，这样就能很好的减轻工人的劳动强度。

再次就是在什么环境下使用过滤机。如果我们要过滤一些***的物料，而且这些物料还具有挥发性，这就要求我们做好防护措施。另外如果物料只能在高温下进行过滤，那就需要我们通过专门的设备来进行过滤了。

***后就是过滤的目的了。有的只是希望对物料进行简单的过滤，或者是回收一些有用的东西，而有的就希望能够把物料彻底的过滤干净。

工作原理

GD型折带过滤机系开式、外滤面、下加料、折带卸料、在真空作用下完成连续吸滤，洗涤的固液分离设备。本机主要由转鼓，槽体，分配阀，传动装置，洗涤调整装置等组成。本机工作原理与一般外滤面转鼓真空过滤机基本相同。转鼓在运转过程中，在真空抽吸作用下，槽体内的物料经滤布过滤，滤饼在滤布的带动下，经卸料辊处落下；滤液经转鼓吸液管流向分配阀端排出，从而实现了物料的固液分离。