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数控加工知识，1对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度。对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。2当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，高速管板钻床哪家好，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。3可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。4当所量的实际数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时，副偏角52度的车刀（也就是我们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀）所车出的R在起点位置的地方可能会擦刀。

数控龙门钻床的电气系统操作说明：1 “控制电源”钥匙开关，选择“开”位，可接通整个系统的控制电源。选择“关”位，可关闭整个系统的控制电源。2 “自动/手动”工作方式旋钮，高速管板钻床多少钱，选择“自动”方式，机床按自动方式运行。选择“手动”方式，机床按手动方式运行。3 “液压、排屑启动”按钮，按下此按钮，液压电机M1冷却液电动机M2启动，数控高速管板钻床，机床供给液压、排屑、冷却液；4 “液压、排屑停止”按钮，按下此按钮，液压电机M1、液电动机M2 、排屑器电机M3A、M3B 启动。5 “屑器器反转启动”按钮，南京高速管板钻床，点动此按钮，排屑器电动机M3点动，反向运动。

数控钻床提高孔加工效率新方法：合理运用好钻孔加工循环，G83———啄式钻孔加工循环。特点是钻头逐次钻削，逐次退出，以使冷却液能及时进入孔里，并且能及时把切屑排出。使用普通麻花钻钻头，当孔的深度在130 mm以上时，经常使用此加工循环，如果钻头采用内冷整体硬质合金钻头时，孔的深度在160 mm 以上时，才采用G83循环。G87———带断削槽的钻孔加工循环。其特点是钻头钻进孔一定深度值P 后，例如P=50 mm后，钻头速度不变，但进给暂停，暂停时间可设定的钻孔加工循环。以前，我们加工深度大于140 mm 的群孔时，经常使用的是G83功能，经过实践检验，前120 mm深可采用G87 功能，后面深度可才用G83 功能，即两个功能套用，如同主程序中的子程序一样，这样一来，每钻一个孔，至少节省15s，按照零件（比如管板）上有1000 个孔计算，则每块管板节省时间250 min。