





混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模:根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地:根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,碾压混凝土搅拌站哪家好,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,碾压混凝土搅拌站价格低,一次性***费用高。选用混凝土搅拌站,辽宁碾压混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性***费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
3、配属设备:根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。

搅拌站的主要任务是将混凝土配合料按一定比例配合均匀搅拌的混凝土的专用制备机械,其主要作为骨料有:水泥、砂、碎石(骨料)和水等。混凝土搅拌机搅拌的主要目的有一下五项:
(1)促使骨料均匀分布,达到宏观和微观上的匀质。
(2)避免水泥粒子出现团聚现象,使其各颗粒表面被水浸润达到与各个物料均匀互换的效果。
(3)在水的中和下促使水泥颗粒与其他物料的结合,碾压混凝土搅拌站报价,形成水化生成过程。
(4)集料表面会覆盖一薄层灰尘及粘土碍界面结合层的形成,在搅拌过程中使物料之间经过多次的碰撞摩擦减少灰尘薄膜的影响达到互相结合的效果。
(5)加速混合料各单元体参与运动的频率和运动轨迹的互换率加速匀质化的产生。

混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼都是用来生产混凝土的,但设备构成、形式、生产能力等有较大区别。
设备构成不同:混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。
骨料输送流程不同:搅拌楼的骨料仓在上面,骨料经计量后直接进入搅拌机;而搅拌站的骨料仓在下面,骨料计量后需经过斜皮带(也有一部分使用提升机的)输送后进入搅拌机。通俗点讲,就是骨料一次提升的就叫做楼,二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面,因此钢结构就会比较大,斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上,搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。
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