长期以来，催化剂及其载体在化工领域具有重要作用。目前应用于化工生产中的催化剂及其载体，品种繁多、价格高、技术难度大。由于兰炭具有来源广泛且价廉、比表面积大、活性高、强度大、抗烧结、不易***、生产的积炭可以充当载体等显著优点，因此，多年来引起国内外研究者的极大关注，并进行了一系列研究，为进一步应用提供了依据。以兰炭为原料制备催化剂及其载体的主要研究结果是：兰炭催化煤热解产物。德国早在1927-1943年间，就以兰炭为载体，活性组分为2%MoO3制备煤焦油加氢改质催化剂（11002型）；同时还以兰炭为载体，兰炭市场，活性组分为3%***铁制备煤焦油加氢裂化催化剂（10927型）。这两种催化剂均在煤焦油加氢制和柴油的大规模工业生产中得到成功应用。近年来，销售兰炭，我国以府谷煤热解兰炭（600℃）为原料，采用浸渍法制得Co/兰炭催化剂，对煤热解产物的裂解反应进行了研究。研究认为，Co/兰炭催化剂能明显提高煤热解产物中轻组分的收率。
目前，对于以兰炭末为原料生产活性炭的研究大都集中在采用物理或化学活化法制备粉状活性炭。采用KOH等强碱为活化剂虽能制得高比表面积的活性炭，但存在工艺路线长、成本高、对设备腐蚀严重等问题；一般的物理活化法将兰炭末直接升温至800~900 ℃进行活化，但由于兰炭末初始孔隙少且石墨化倾向大，难以获得性能良好的活性炭；并且对比粉状和颗粒状活性炭，成型活性炭在运输、使用和回收等方面更有优势。因此，探寻提高兰炭末活化性能的新方法有着重要意义。
兰炭(人们也称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，目前，兰炭主要有两种规格:一是土炼兰炭，二是机制兰炭;尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。其中优质的兰炭产于陕西的神木和府谷。
到了九十年代，兰炭，治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识，***在这方面专门出台了一系列***、***，因此采用机械化炉窑生产工艺生产兰炭已被当地***提到议事日程上来，兰炭集团，并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。
由于采用了***的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3-5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高。由于用机械操作替代了人工操作，这样的兰炭我们称之为"机制兰炭"。
兰炭属于一种焦化产品， 作为一种新型的炭素材料，兰炭的优势是比较明显的，一直以来，兰炭以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低的特性，逐部取代冶金焦而广泛运用于化工、冶炼、造气等行业、铁合金、硅铁、碳化硅等产品生产必不可少的原燃料。 从***方面来看，在焦炭、无烟煤、生物质颗粒等清洁煤中，只有兰炭为清洁能源，炼、造气等行业。
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