液压换向阀-中位及符号介绍
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1.M型符号
结构特点：
在中位时，工作油口Ａ、Ｂ关闭，进油口Ｐ、回油口Ｔ直接相连。
机能特点：
１、由于工作油口Ａ、Ｂ封闭，工作机构可以保持静止。
２、液压泵可以卸荷。
３、不能用于带手摇装置的机构。
４、从停止到启动比较平稳。
５、制动时运动惯性引起液压冲击较大。
６、可用于油泵卸荷而液压缸锁紧的液压回路中。
4.Y型符号
结构特点：
在中位时，进油口Ｐ关闭，工作油口Ａ、Ｂ与回油口Ｔ相通。
机能特点：
１、因为工作油口Ａ、Ｂ与回油口Ｔ相通，工作机构处于浮动状态，可随外力的作用而运动，能用于带手摇的机构。
２、从停止到启动有些冲击，从静止到启动时的冲击、制动性能０型与Ｈ型之间。
３、油泵不能卸荷。
3.P型符号
结构特点：
在中位时，回油口Ｔ关闭，进油口Ｐ与工作油口Ａ、Ｂ相通。
机能特点：
１、对于直径相等的双杆双作用油缸，液压阀，活塞两端所受的液压力彼此平衡，工作机构可以停止不动。也可以用于带手摇装置的机构。但是对于单杆或直径不等的双杆双作用油缸，工作机构不能处于静止状态而组成差动回路。
２、从停止到启动比较平稳，制动时缸两腔均通压力油故制动平稳。
３、油泵不能卸荷。
４、换向位置变动比Ｈ型的小，应用广泛。
液压阀故障原因分析及维修技巧，液压阀市场前景，收藏有备无患
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随着液压阀使用时间的延长，出现故障或失效是必然的。液压阀的故障或失效主要是因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或卡紧所致。
溢流阀故障1. 系统压力波动
原因：液压油不清洁，螺钉松动，阀芯移动不畅。
排除方法：定时清洗油箱，紧固螺钉。
2. 系统压力完全加不上
原因：阀芯阻尼孔堵死，装配质量差，弹簧损坏阀芯不复位。
排除方法：清洗阻尼孔，更换弹簧。
3. 系统压力升不高
原因：阀芯磨损，有***。
排除方法：更换阀芯。
4. 压力突然升高或压力突然下降
原因：阀芯动作不灵敏，阀芯阻尼孔堵死。
排除方法：清洗阀体和阻尼孔。
换向阀故障1. 阀芯不能移动
原因：
1）阀芯表面划伤，阀芯堵塞。
2）阀芯和阀体内部孔配合间隙不当，间隙大阀芯易歪斜，阀芯卡死；间隙小阀芯阻力大，阀芯动不了。
3）弹簧太软，推不动阀芯；弹簧太硬，阀芯推不到位。
4）电磁铁损坏。
排除方法：回复阀芯或更换阀芯；检查配合间隙；更换弹簧。
2. 电磁铁线圈烧坏
原因：电磁铁损坏；油液粘度过大；短路烧毁；电压过高。
排除方法：更换电磁铁；过滤油或更换液压油；包扎好外部线圈，更换电磁线圈；调整电压。
3. 外***
原因：密封圈损坏；螺钉松动。
排除方法：更换密封圈；紧固螺钉。
液压阀零件的清洗，你知道多少呢？
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液压阀零部件的清洗在液压件生产中是一道关键的辅助工序，它的质量制约着液压阀的可靠性和稳定性。清洗质量与清洗方法、清洗液的配制、清洗设备和人员责任心等有极大的关系。下面一起来跟硕辰液压跟大家说说液压阀阀体的清洗和零件的清洗。
一、阀体的清洗
阀体的清洗可分四级，即粗洗、超声波清洗、漂洗、中压大流量冲洗。粗洗和漂洗应分槽清洗，方法均可用一定压力的气水合冲，液压阀生产，磨削类阀体应有刮毛刺、退磁、 抛光等预处理。粗洗和漂洗清洗液的配方相同，漂洗后用大流量柴油或添加防锈剂的水溶液进行冲洗。超声波清洗液须进行循环处理，并在循环中补充清洗剂，以提高清洗效能。
清洗中的注意事项：
（1）清洗剂与防锈剂的选用应合理，对黑色金属与有色金属应有区别，甚至夏季与冬季的选用也有所区分；
（2）水温应能满足要求，液压阀好卖吗，并且零部件浸泡时间不能太短，一般控制在10分钟以上；
（3）尽可能增大粗、漂洗时水的流量；
（4）条件允许时应将零件作烘干处理；
（5）冲洗时，冲头与阀体应有相对的转动或移动。
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