





②冷却回化时放出热量大,要充分冷却。
③熔融态与固态的密度差大,成型收缩大,易发生缩孔、气孔。
④冷却快,结晶度低,全自动注塑机厂家价格,收缩小,透明度高。结晶度与塑件壁厚有关,壁厚则冷却慢,结晶度高,收缩大,物性好。所以结晶型塑料应按要求必须控制模温。
⑤各向异性显著,内应力大。脱模后未结晶化的分子有继续结晶化的倾向,处于能量不平衡状态,易发生变形、翘曲。
⑥结晶化温度范围窄,易发生未熔料未注入模具或堵塞进料口。
四、热敏性塑料及易水解塑料
热敏性是指某些塑料对热较为敏感,在高温下受热时间较长,或进料口截面过小,剪切作用大时,料温***易发生变se、降解、分解的倾向,具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。
如硬PVC、聚偏氯乙xi、醋酸乙xi共聚物、POM、聚三氟氯乙xi等。热敏性塑料在分解时产生单体、气体、固体等副产物,特别是有的分解气体对***、设备、模具都有刺激、腐蚀作用或毒性。
因此,模具设计选择注塑机及成型时都应注意,应选用螺杆式注塑机,浇注系统截面宜大,模具和料筒应镀铬,不得有滞料,必须严格控制成型温度,也可在塑料中加入稳定剂,减弱其热敏性能。

下列情况可以考虑采用高速高压***:
塑料黏度高,全自动注塑机鞋底,冷却速度快,长流程制件采用 低压慢速不能完全充满型腔各个角落的;
壁厚太薄的制件,熔料到达薄壁处易冷凝而滞留,必须采用一次高速***,使熔料能量大量消耗以前立即进入型腔的;
用玻璃纤维增强的塑料,或含有较大量填充材料的塑料,因流动性差,力创全自动注塑机,为了得到表面光滑而均匀的制件,必须采用高速高压***的。
对高ji精密制品、厚壁制件、壁厚变化大的和具有较厚突缘和筋的制件,***hao采用多级***,如二级、三级、四级甚至五级。
***压力的设定:
通常将***压力的控制分成为一次***压力、二次***压力(保压)或三次以上的***压力的控制。压力切换时机是否适当,对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那麽制品的比容就不会发生改变。
在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的***重要参数是保压压力,影响制品尺寸公差的***重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,全自动注塑机,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。

一、什么是薄壁注塑
薄壁注塑成型技术也称为薄壁塑件注塑成型技术。关于其定义有以下三种:
流动长度与厚度之比 L/T,即从熔体进入模具到熔体必须充填的型腔***远点的流动长度 L 与相应平均壁厚 T 之比在100或者150以上的注塑为薄壁注塑;
所成型塑件的厚度小于1 mm,同时塑件的投影面积在50 c㎡ 以上的注塑成型方法;
所成型塑件的壁厚小于1 mm(或1.5mm),或者 t/d ( 塑件厚度 t、塑件直径d、针对圆盘型塑件)在 0.05 以下的注塑成型定义为薄壁注塑成型。
由此可看出,薄壁注塑成型定义的临界值也将发生变化,它应该是一个相对的概念。
二、原料的选择
对原料的要求:大流动长度、高冲击强度、高热变形温度、高热稳定性、低方向性以及良好的尺寸稳定性;还要考虑塑料原料的低温冲击刚性、阻燃性、机械装配性以及外观质量等。
目前常用的薄壁注塑原料有:聚碳酸酯(PC)、丙xi睛—丁二烯—ben乙烯(ABS)、PC /ABS共混物和 PA6 等。随着壁厚降低,需要使用具有更好物理性能的塑料来维持制品强度。

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