***抽放管防腐涂层厚度不均的原因分析
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环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
***抽放管防腐涂层厚度不均分析原因，3PE***抽放管涂层厚度不均匀首要表如今圆周方向散布的各侧测试点的厚度不均匀。行业规范SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规则，之规则了涂层的***di厚度值，但要求涂层的***di厚度值不能低于***di点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。
***抽放管涂层涂敷过程中如果涂层厚度不均匀，必然会形成***资料的糟蹋，这是由于保证***薄处的涂层厚度到达***di规范时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷规范的厚度。而且涂敷不均的状况下很简单形成钢管***薄处的涂层厚度达不到规范的状况。出产过程中呈现厚度不均的缘由首要有几处几口摸出料不均，钢管曲折。操控3PE防腐管道涂层不均的状况的有用办法是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能均匀，不合格钢管不上线涂敷等办法策略。
涂层外表皱褶：聚乙烯资料挤出缠绕到钢管上需求硅胶滚的辊压，这个过程中调整不当可能会形成涂层外表挤压出皱褶。另外，聚乙烯资料挤出过程中脱离出口模时熔体膜的决裂也会发生类似于皱褶的质量缺陷，对于皱褶发生的缘由相应的操控办法有调整胶辊的硬度和压力以及压辊的视点，恰当添加聚乙烯的挤出量操控融膜决裂。
重庆传志塑料生产的管材外敷层采用聚乙烯三层结构防护层，底层为熔接环氧，中层为胶粘剂，面层为挤塑抗静电、阻燃聚乙烯。三层结构双抗聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和界面特性和耐化学特性，pvc***抽放管报价，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而改善了各自的性能。
1.优越的抗静电性能
采用专用聚乙烯原料，其抗静电成分均匀的分布在管材的表面和内层，内外表面电阻是针对煤矿井下用各类管材特点及需用要≤l.0×106Ω，达到并超过***行业相关标准，适用于煤矿井下等特殊环境。
2.阻燃性能
涂层中含阻燃成份，阻燃性能指标符合***标准钢塑复合结构的特点，使阻燃性能更加优于纯塑料管材。
3.涂层极强的附着力
钢管经过内喷砂、外抛丸表面处理后增加了钢管表面与涂层之间的接触面积，使涂塑钢管的涂层附着力≥30N/10mm，经落锤冲击和撕裂测试，无***。
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