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光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点:
从激光设备结构来对比
二氧化碳激光切割技术中,二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而,光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割的头,而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势,首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内,和其不同,光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割的头旁边,二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样,在和同等功率的气体切割系统比较时,由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。
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激光切割的技术工艺:
熔化切割是切割金属时使用的另一种标准过程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊,例如陶瓷。这里氮气或者亚气用作切割气,气压从2-20bar的气体吹过切口。惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。几乎所有的金属都可以采用氮气,特别是钛。钛会和氧气以及氮气发生剧烈反应,因此,切割钛时采用亚气。熔化切割的巨大优势是:切割边缘没有氧化层,不需要进一步处理。然而,激光束需要提供所有的用于切割的能量。
压缩空气切割|对于一些不想采购切割气体的人来说,压缩空气同样可以用来切割薄板。空气加压到5-6bar就足以吹走切口中熔融金属。由于空气中接近80%都是氮气,因此压缩气体切割基本上属于熔化切割。表面上,压缩空气切割好像提供了一种相对氮气比较经济的选择,毕竟空气是免费的。然而,你必须将空气压缩、干燥、除去可能出现的油。
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激光切割加工时怎么才能做到高精度呢?
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。



