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母线槽的连接

母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，福州自动化科技，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。

连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡（每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。）确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。

螺栓紧固力矩（M10螺栓力矩值17.7——22.6N.M，M12螺栓力矩值31.4——39.2N.M，M14螺栓力矩值51.O——60.8?N.M，M16螺栓力矩值78.5——98.IN.M）。用O.1毫米塞尺检查，塞入度小于10mm为合格。拧紧左右侧板及上下盖板螺丝。母线槽整体连接后，必须用万用电表1Ω档检查接地电阻，阻值小于O.1Ω以确保接地要求。

铜铝复合材料：由于导体有两种材料组成，多使用铜包铝的形式作为导电主材。因各占的比例、分布以及接触方式的不同，很难准确得出导体的电导率和电阻率。复合型母线槽无论在世界范围内还是中国的市场占有率都不大。

总结：

对于母线槽导体无论是用纯铜还是纯铝，在对导体的纯度含量上要有一定的要求和控制，使用单一导体时纯度低会使电阻大、电导率低，在此情况下即使加大材料的使用量使其能够满足载流量要求，但对母线槽的温升也会起到不良影响。温升过高会产生稳定性降低、加速绝缘层老化甚至击空的潜在隐患。所以，规范导体材料的纯度是母线槽产品技术规范的重要环节。

1、剪切单元采用通用的双刀式剪切，剪口平整，自动化科技公司，***刺。

2、冲孔单元采用高精度五臂冲孔模架，延长了模具的使用寿命。操作视线更加清晰，使用更加方便快捷，自动化科技供应商，无需更换模具生产效率明显高于传统冲孔单元。

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5、机器的三个工作工位可以同时工作，互不影响，大大提高了工作效率。

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7、液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。

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9、机器上将有脚轮，可以方便的移动