ZSK2303三坐标数控深孔钻床是用于钻削三坐标的深孔加工设备，他是一种***、高精度、高自动化的采用外排屑法（枪钻法）钻削小孔的机床。通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工质量。孔径精度为IT7-IT10，表面粗糙度RA3.2-0.04μm，孔中心线直线度每100mm长度上≤0.05mm。它广泛的应用于塑料模具工业的水孔、射销孔、电热孔；液压机械工业的阀、分配器、泵体；汽车、拖拉机工业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机构壳体和转向轴；航天工业的推进器、着陆架；发电机工业的热交换板等零件深孔的加工。
龙门移动式数控平面钻床产品特点：1、数控滑台钻削动力头，可以控制孔深，具有钻盲孔、扩孔、倒角功能。2、PLC控制伺服自动***，保证钻孔位置精度。3、四个加工区域，12个液压夹紧钳，数控钻铣镗，能够装夹四组工件，钻孔的同时可以装卸工件。4、PLC控制，大型数控钻铣镗，液晶显示器显示。5、编程软件基于WINDOWS，可直接转换Auto CAD图纸生成加工数据，并支持TEKLA放样软件生成的零件程序。自动排屑，冷却液循环使用。6、关键的机械、液压、电气元件均选用国内外知名品牌。7、整机优化集成设计，立式数控钻铣镗加工设备，不需要制作设备地基。
数控钻床提高孔加工效率新方法：现场应用，目前，使用以上新举措已加工群孔类零件（如管板）超过10 t，通过控制内冷钻头的转速和进给量，孔表面粗糙度可以达到Ra1.6μm，可以省去铰孔工序。这不但提高了群孔的加工效率，而且也降低了加工成本。另外，双头数控钻铣镗，编程和输入程序的时间大大缩短也使加工效率得到了进一步的提高。在加工ben乙烯筛板零件的加工过程中，该零件共有1659个直径为7.1 mm 孔，使用电子图版软件计算群孔孔心坐标，然后通过使用变量编制G 代码程序，通过使用编程计算机用RS232C 传给机床数控系统，这样一来，仅仅加工前准备工作就比手工计算孔心坐标和手工输入G 代码节省1 d 时间。
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