拉铆螺母和压铆螺母的区别
拉铆螺母被称为拉帽、瞬间拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
拉铆螺母
一、拉铆螺母和压铆螺母的区别
从外形上看的话拉铆螺母和压铆螺母的区别还是很大的，但是他们的主要功能确是几近相同的。都是为薄板来提供螺纹的只是安装的方式有不同。 安装的方式大大决定一个螺母的用途和使用方式。
拉铆螺母在紧固领域上运用，使用范围极其广泛，主要运用在航空、家具、汽车、仪器、机器、装饰等机电和轻工产品的装配上。当然，紧固件经销商，与拉铆螺母长得较为普通，经常会有些难以分辨。
拉铆螺母和压铆螺母
二、拉铆螺母安装方式
拉铆螺母的安装方式是通过使用拉铆枪来进行拉铆的，那么它是适合用在像方管圆管不容易进行压铆的地方来操作的。拉铆螺母也很好的弥补了电焊焊接的一些不足之处，比如美观度方面，还有不容易焊机的地方例如薄板。拉铆螺母多用在一些机箱机柜，方管圆管，风机生产，设备生产，还有锌钢护栏等方面。
三、压铆螺母安装方式
压铆螺母是用在机箱机柜薄板上边来提供螺纹的，它的操作方式是采用压铆机来进行压铆的。这个的话要求就会高一点，需要一台压铆机。压铆螺母在压铆到薄板上边以后是很平整的不会有凸起。压铆螺母主要用在一些机箱机柜生产，还有一些设备生产，水泵，汽车，等多方面生产企业。
拉铆螺母和压铆螺母的区别
拉铆螺母可以用在成品和半成品的上边，而压铆螺母必须要用在薄板上边，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机的操作。
S，紧固件定制，CLS，SP都是压铆螺母的类型，其实还有一种叫CLA的，这些类型的描述规范来自于早期PEM的内部标准，现在已成为压铆行业的行业标准，而PEM在行业相当于IBM早期在微型计算机行业的位置。
到目前，行业标准的定义是：
S:代表材质为碳钢压铆螺母
CLS：代表材质为不锈钢的压铆螺母
SP：代表材质为不锈铁的压铆螺母
CLA:代表材质为铝的压铆螺母
综合以上，S，CLS，SP，CLA都是压铆螺母，它们只是材质不周。市场上S，CLS用的应用的多一些，SP相对少，而CLA就很罕见了。
自锁螺母常见四大系列:
1、高强度自锁螺母
高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。其主要应用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等。
2、尼龙自锁螺母
尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件能应用于温度-50~100℃的各种机械、电器产品中。目前主要应用于宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械。
3、游动自锁螺母
常见的游动自锁螺母为双耳密封游动自锁螺母，其主要由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。它结构紧凑密封可靠适用于工作压力不大于2atm工作介质为煤油、水或空气，使用温度为—50~100℃的产品上。但它在制造工艺、气密试验上具有一定难度。
4、弹簧自锁螺母
弹簧夹自锁螺母由S型弹簧夹和自锁螺母组成，其使用方便，可靠性也非常好。让螺母与锁紧原理结合，研制出不同的自锁螺母来防止螺母使用过程出现松脱现象。随着科技时代的发展，使用需求在不同的更新换代，其我国在自锁螺母技术上也在不断的提高，有望于国际水平接轨。
压铆螺母的螺帽表面缺陷种类、名称、外观特征允许的较低极限以及验收检查方法。 我们以D代表螺帽的公称尺寸， DC代表凸缘直径、S代表公称、对边宽度，贵州紧固件，D、DC和S的单位为inch。
消费者在使用抽芯铆钉的过程中经常有钉芯外露及抽出的问题发生，其主要原因是使用不当造成的，下面就和大家分享使用中的小知识。
1、根据抽芯铆钉的规格型号，选择相匹配的铆钉枪嘴。
2、在合适的气压条件下使用铆钉枪，一般推荐在6公斤/平方米以上气压条件下使用，气压过低，易造成铆钉芯头部缓慢变型抽出。
3、铆接件的材质与铆钉体材质相适应。
4、铆接孔合理，铆接孔一般比铆钉体的外径大0.1—0.2mm.
5、铆钉抢嘴内的三爪磨损后要及时更换。
注意了上述几个方向，铆钉芯外露及抽出的问题就可以避免了。
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