名称：拒水防油除尘布袋
拒水防油布袋可有效防止水及各种油污物沾附和渗透，与普通滤袋相比，镀锌除尘骨架，不仅具有防水防没特性，而且对粉尘而言还具有抗粘结性和易剥离性.镀锌除尘骨架
拒水防油除尘布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE（防水剂），镀锌除尘骨架经销商，用在含湿温量较大的场合.滤料不易堵塞糊袋，除尘布袋使用寿命延长，通过气体流量加大，大量节省维护费用.除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果.选用滤袋应从下列几个方面选择:气体的温度.潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素综合考虑.
拒水防油防静电除尘布袋又称涤纶三防除尘布袋，其具有尺寸稳定性好、强度高、使用寿命长等特点，所以它还具有阻力小、易清洗等优点。持续在120℃以下温度运行，耐酸碱性良。其应用于烟气温度100℃以下或酸碱性较弱的除尘过滤领域。
拒水防油防静电除尘布袋在选矿、选煤、石油、化工等行业，需要过滤微小颗粒及保证过滤的场合，远比传统的机织滤料性能优越。镀锌除尘骨架
拒水防油防静电除尘布袋根据水泥厂特殊的工况条件和粉尘特点，通过添加复合导电材料来减少静电，从而有效地减少因摩擦产生的静电：在普通防静电针毡的基础上经特殊化学处理，增加“防水、防油”功能，功能性涤纶***毡经纳米防水、防油处理后具有“荷叶效应”，滤袋表面和水、油接触后不易浸透，解决布袋出现结露、糊袋的问题，该滤料防静电、防结露、除尘效率高、强度大、孙隙率高、气体过滤阻率小，适用于温度较高的场合。
拒水防油除尘布袋的清洗:
1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理：提取布袋样品、采用***仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
5、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
除尘布袋磨损的预防和处理镀锌除尘骨架
除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与 袋式除尘器 结构设计、气流***、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。
除尘布袋袋口部位的磨损：
布袋袋口部位磨损多在袋口向下 400mm 以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，***后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞***终造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷吹进行检查或修复。
玻璃纤维***毡是一种结构合理，性能优良的新型高温***过滤材料，不仅具有玻璃纤维机织滤料耐高温、耐酸碱腐蚀、尺寸稳定、高强度的优点，而且以100％无碱玻璃纤维为原料，采用高支数玻璃纤维丝，分丝成绒***而成，具有良好的耐热，镀锌除尘骨架供应商，阻燃，防腐效果，具有三维微成孔结构，纤维空隙较高，气体过滤阻力小，除尘效率超过机织滤料，过滤速度高于机织滤料一倍左右，是目前用于高炉煤气，烟气过滤的首产品。镀锌除尘骨架镀锌除尘骨架
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