一、正压力气除灰系统
正压力气除灰系统
正压气除灰系统是以压缩空气作为运送介质，将干灰运送到灰库或其他***的地址，气力输送设备，因为它具有运送距离远、运送量大，系统设备少的特点，广泛用于我国的燃煤电厂。
二、双套管紊流力气除灰运送系统
选用双套管特别管道结构等技能方法来实现长距离（大于1公里）运送。气力输送设备该系统工艺流程和设备组成与常规正压气除灰系统根本相同，仓泵仍选用上引式流化仓泵，不同之处是运送管道选用特别结构，使运送空气坚持接连紊流。
三、电厂喷钙脱硫、石灰石粉的力气运送
我国对电厂大气中SO2排放目标施行严格控制。常用的二种脱硫方法：一是用循环流化床锅炉，锅炉内掺烧石灰石粉；二是在烟道后单独树立一套烟气脱硫系统。
气力输送设备技能在化工行业的使用
化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等，跟着生产过程自动化，气力输送设备价格，具有全密封式的力气运送是一种***为理想的物料运输设备。
一、（PVC）接连脉冲
脉冲力气式力气运送系统，是一种负——正压复合式双罐接连脉冲力气运送系统。
该系统由两部分组成：吸送部份，PVC粉料用人工倒入圆振筛内过筛，经吸嘴运送管道送至旋风卸料器入中心料斗，气源选用水环式真空泵；气力输送设备压送部分，物料经气动蝶阀进入上发送罐，一同下发送罐运送，气力输送设备厂家，当物料运送至下料位计时，平衡阀开，上下发送罐压力平衡，进料蝶阀开，物料进入下发送罐，等待后蝶阀关闭，上罐排气进料，下发送罐不断接连运送。
气力输送设备阀门分为进料种类
气力输送设备依据阀门在体系中的位置及效果，分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。
1.进料用阀
进料用阀在气力输送设备中是用来切断和接通物料从运送点至运送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个体系的运送能力。依据运送介质的不同，对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。
旋转供料器（旋转阀）
2.排气用阀
排气用阀是当气力输送设备体系进料时，将运送体系内的空气排到进料仓或许烟道中的阀门，以便于顺利下料，缩短进料时刻。其主要运送介质是带有少量粉状物料的空气。
3.进气用阀
气力输送设备常作进气用阀有蝶阀、球阀、角座阀等。进气用阀的运送介质为压缩空气，所以对耐磨蚀性要求不高。
4.出料用阀
当运送设备充满物料后，敞开进气阀和出料阀，让物料在压缩空气的驱动下在运送管道体系内运送。所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。
5.分路用阀
气力输送设备分路阀能够起到分流和汇流的效果，将物料从多点聚集到一点或许将物料从一点分散到多点。作为分路阀的有球阀、蝶阀或组合阀等，也有各厂家自制的分路阀。分路阀既可用于管路装置，也可用于库顶装置。
气力输送设备气力输送设备现在运通广泛，其防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点是现代输送工艺中的需求，相比机械输送设备，又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，气力输送设备选择，由于管道输送的一次性***(土建)设备费，维修费(人工、备件费)比机械输送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是，气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经验，结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外，更重要的是靠经验数据的积累。
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