颚式破碎机在生产过程中会有大量的粉尘产生，造成了较大的污染。随着环保督查的步步跟进，彻底处理粉尘问题迫在眉睫。
下面介绍几点有限减少粉尘的方法：
1、针对破碎机高速旋转产生的高压风，我们可以尽力将破碎机后的溜槽与皮带机的密封做好，对于高压风不能堵，那么我们可以用疏通的方法去减少压力风。
当颚式破碎机的转子高速旋转时，在其上部进料口处会产生一个压力较低的区域，如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来，气流就会在压差的作用下，由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区，从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环，卸掉破碎机后溜槽的风压，减少粉尘的对外排放量。
2、去掉除尘器的不必要点，并将剩余的一个吸尘点与机尾的溜槽封闭，这样就***了吸尘器的吸尘能力。
3、针对除尘器吸收机的粉尘，将其回送口进行位移，将溜槽内部的出料口移到外部，然后用布袋将煤粉几种到料槽中，再进行人工清理，这个时候，气流就形成了闭路循环，减少了除尘器吸入的煤粉，工人劳动强度不大。
如何提高颚式破碎机的产能？
相信很多人在颚式破碎机的使用中会发现产量在慢慢变低，那么如何提高产能呢？
合理调整颚破排料口及噬角，***多限度增加设备加工能力是重要的一点。
颚式破碎机的排矿口大小，确定了该设备的加工能力大小。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的***佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。 噬角（动颚板与固定颚板之间的夹角）的调整更需要严格进行，一般在17~26°范围内（具体以实际情况为准）
如何提高颚式破碎机的产能？节奏给料，控制供料，破碎机种类，确保颚破正常运行是很重要的一点。
现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，蚌埠破碎机，并且磨损严重。给矿机***佳的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，破碎机，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。
尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。
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