焊管-天津璞丰钢管有限公司-焊管生产厂家

焊管可以分为好多种，因其的用途都各有不同，焊管的生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展也是比较快的。天津市璞丰钢管有限公司坐落于天津—静海，是一家***从事热镀锌带钢管生产、销售、钢管深加工及进出口的综合性企业。我们为客户提供销售，仓储，运输，配送一条龙服务，也期待与您“携手共进、共创未来”！

焊管在成型，焊接，焊管生产厂家，冷却等经过一系列的处理之后，还需要进行锯断。在这个环节中，工艺备尺的长短，直接影响成品焊管的质量及销售，所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此，在实际操作中，工作人员还必须要严格按照以下规程进行操作：

首先是给控制柜送电，然后闭合控制柜中的各个自动开关，同时闭合操作台电源开关，焊管厂，微机起动。接下来还应闭合卸荷启动按钮，将司服电源柜的内外控钮转到外接位置，调向钮搬至定向位置。然后按下步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮，使其启动工作。此时微机显示屏出现关于焊管锯断的操作菜单提示，工作人员可按其进行手动、模拟、自动及设定等工具。

在设备运行之前，应检查并确认压缩气压保持为0.6Mpa，并用手动按钮检查下锯、抱闸气缸能动否。运行前，用手动工具将飞锯小车后退至零位开关，小车则自动找零。焊管头部超过测速辊后，闭合测速辊上压按钮、脉冲编码即能工作。

如果需要使其保持自动运行，那么应当按下小键盘上的启动键，飞锯机即自动反复运行。接下来按停车键，停止工作的程序，将使飞锯小车锯切焊管工作完毕，再返回零位才不动，如果要改换工具，按动小键盘的复位键，即使微机显示屏出现主菜单，并按键选择工具和更改设定参数。

需要注意的是，如果焊管机组需要停止较长的时间，那么应当先关闭步进电源，锯片电机停转，焊管，这就节约了能源。同时还要经常检查测速光电编码的工作脉冲质量，防止撞击编码器或使其浸水。根据焊管的不同规格，及时调整刀的位置及修磨形状，平头后的钢管端面应光滑平整，达到工艺要求。

焊管可以分为好多种，因其的用途都各有不同，焊管的生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展也是比较快的。天津市璞丰钢管有限公司坐落于天津—静海，是一家***从事热镀锌带钢管生产、销售、钢管深加工及进出口的综合性企业。我们为客户提供销售，仓储，运输，配送一条龙服务，也期待与您“携手共进、共创未来”！

焊管常见坡口形式

为了保证焊接质量，在焊接前对工件需要焊接处进行的加工，可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起，为了焊缝牢固，会在板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。

(1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。

(3)根部间隙

焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。

(4)钝边

焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。

(5)根部半径

在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。

焊管可以分为好多种，因其的用途都各有不同，焊管的生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展也是比较快的。天津市璞丰钢管有限公司坐落于天津—静海，是一家***从事热镀锌带钢管生产、销售、钢管深加工及进出口的综合性企业。我们为客户提供销售，焊管现货，仓储，运输，配送一条龙服务，也期待与您“携手共进、共创未来”！

高频焊管内毛刺清除的常见问题及解决方法

内毛刺在清除过程中的常见问题有刮偏、刮深、刮浅等，任何一种情况都会影响焊缝探伤质量，降低焊管成材率，尤其是内毛刺刮深导致焊缝处的壁厚达不到要求，导致此处的承压能力不足，情况严重时可能导致焊管出现爆管。HFW直缝焊管内毛刺的清除方法一般分为在线和线下两类，在线为主，线下为辅。在线清除方法利用牵引杆上内毛刺小车上的内毛刺修磨刀片来进行，利用刀具的相对运动将毛刺刨掉。

内毛刺刮偏

内毛刺刮偏时会造成焊管内壁在焊缝处有台阶，造成焊缝的在线探伤会报警影响焊管的焊缝质量。

内毛刺刮偏的原因是牵引杆上内毛刺小车上刮除内毛刺的刀片中心线与焊管内毛刺的中心线不重合，导致刮偏。通过对焊管开口检查可以发现，刮除掉的内毛刺明显刮偏，内刀片已经刮到了母材。这时需要检查牵引杆的位置，通过调整牵引杆位置保证牵引杆的机械连接良好，确保牵引杆在工作时不会产生晃动而影响刮内毛刺的质量。还需要检查牵引杆上内毛刺小车是否放置在正确的工作位置，检查内毛刺小车上刀片螺丝是否有松动。