大型工业污水废水电镀水处理及回用系统
1）能***地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，不须经三级处理即可回用。
2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的***性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的***（硝化***等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
二、应用领域
1）中水回用；海水淡化水处理设备。
2）工厂化养殖原水***处理；
3）发电厂、化工厂等大型冷却循环水旁滤系统；
4）油田采出水回用处理；电镀污水废水处理。
5）轧钢乳化液废液处理；纺织印染污水废水处理。
6）金属表面清洗液再生处理。
宁波大型工业水处理设备：宁波大型RO反渗透纯净水设备、工业污水废水处理设备、工业电镀污水废水回用处理设备、宁波化工厂专用水处理设备、工厂实验室超纯水去离子设备、宁波大型超滤净水设备、大型双级纯水设备、宁波EDI系统超纯水设备、工业电解离子水设备、洗浴中心水净化设备、宁波弱碱性电解离子水设备、宁波医药生化GMP工业纯化水设备、游泳池水循环系统、宁波工业大型纯水设备、楼宇分质供水设备、电镀涂装反渗透纯水设备带混床、生活饮用水净化设备、河水井水污水净化设备、中水处理系统、污水处理系统、海水淡化处理设备、膜分离处理系统、分质供水处理系统、大型超滤纳滤净水设备、宁波直饮水设备、宁波净水器、宁波大型锅炉软化水设备、宁波大型锅炉软水机、宁波软水器、车载反渗透纯水设备、电厂纯化水设备、宁波工厂直饮机、宾馆直饮净水器，除氧设备、除铁除锰除氟设备、冷却循环水系统、污水处理及中水回用设备、变频恒压设备、各种过滤装置、臭氧发生器、紫外线杀菌器、水处理药剂（絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂、反渗透及超（微）滤膜清洗药剂、化学杀菌***）等水处理设备。
1-500吨电镀污水废水回收工业水处理设备
电镀废水处理回用设备总回收率大于75%，废水通过废水回收系统实现了循环利用，因此可节约75%以上废水排污费用。系统采用***的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。本系统不仅能有效地节约有限的水资源，从而减轻对水资源的消耗，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。废水回收成本可降至每吨约RMB￥2元。回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。具有良好的经济效益，1—3年内可回收初设成本。
本公司专注资源回用领域，致力于水处理领域的工程技术服务，为客户提供***佳工艺系统和解决方案。拥有***废水处理回用技术：电镀废水处理回用及***回收、印制线路板、印染、液晶显示、食品、造纸、电子与半导体、制革、电力、化工等生产废水处理回用，产品清洗水回收循环使用和生活污水处理回用。
膜分离法电镀废水零排放技术应用介绍
一、膜技术在国内外电镀行业应用情况
电镀行业是当今***三大污染工业之一。据统计，***电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量，严重加剧水资源的短缺。电镀用水量大、电镀漂洗水严重污染，导致了电镀工业无法持续发展。现在各国争相发展水资源再利用技术，以解决水资源的短缺及环境污染问题。而膜技术正成为达到这些目的的一个发展趋势。
由于膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，采用合适的膜分离来浓缩电镀液的漂洗水，浓缩倍数可以达到100倍（以体积计）。膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定的镍离子浓度后回到电解槽，即回收镍，膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中，从而实现电镀废水处理的零排放。因此，膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的******，变害为宝，使水资源得到再利用。
二、膜法电镀废水零排放流程
电镀废水主要的产生部分为前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成，酸碱废水组要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的***处理即可排放或回用，但***处理成本较高（主要是加药费用），占地大等缺点。
膜处理工艺作为一种全新的处理电镀漂洗水工艺，为电镀漂洗水处理提供了“绿色”的解决方案，漂洗槽的废水通过水泵输送至连续式膜系统，进行分离浓缩，浓缩液进入蒸发器进一步浓缩或配置新的电镀液，一并返回电镀槽。进膜之前采用过滤器作预处理，以去除可能的颗粒，以保证膜系统的安全。膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准，回到第三漂洗槽重复使用。因此，就实现了闭路循环处理系统，在整个循环系统中，没有其他物质进入，也没有物质损失，达到物料平衡。
三、膜法电镀漂洗水处理效益
采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理的优点主要有以下几个方面：
1、废水回用，降低漂洗水用量，可进一步处理达到废水零排放要求，减少生化、***处理的规模，有利于企业扩产需求；
2、可回收有用金属离子，使企业在达到环保目的的同时产生效益；
3、膜出水水质好，透明，高于电镀行业的工艺用水要求；
4、***回收期短，风险小；
5、可根据处理要求进行设计，并能不断进行拓展加大处理量及通过不断优化改善处理能力；
6、系统操作方便，占地面积小。
四、电镀废水处理回用设备简单案例分析（仅供参考）
案例分析：某客户（深圳某电镀厂）日排放电镀（镀镍工序）漂洗水50m3，其中镍离子含量为200ppm，采用膜法处理。
日处理废水量：50T/D 镍离子含量:200mg/l；
日回用水量： 47T/D 回用水电导：<100us；
设备***：35万
***效益分析：
1、回收金属价值：50*0.2*300*50%＝1500元/天 （金属镍按现市价300元/公斤计，回收价按50%计
2、回用水价值：47*2.5＝117.5元/天 （深圳本地水价为2.5元/ m3）
3、减少水处理成本：47*5＝235元/天 （排到集控区收取的费用或废水处理投药费用）
4、日处理成本：400元/天 （包括电费、膜更换费用、膜清洗费用等）
日***回报：1＋2＋3－4＝1500＋117.5＋235－400＝1452.5元/天
***回收期：350,000/1452.5/330＝0.73年(约9个月)
膜分离技术对电镀厂里的镀铜工序日排放的电镀漂洗水处理同样有效，其实际***价值可以参照上例计算。
随着***推行的可持续发展及循环经济政策，对于水资源的循环利用已是迫在眉睫的大事。膜分离方法作为一种废水的深度处理方法，能有效处理电镀漂洗废水，能保证其出水水质稳定，并可进行回用，同时回收有用的金属，为企业创造效益。该方法的工艺成熟，采用该方法处理电镀工业漂洗废水达到零排放，将为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益。
我公司是一家拥有***电镀废水回用处理技术，水处理设备制造、安装以及服务为一体的水处理公司，其设备有：电镀镍废水/漂洗水回用处理设备，电镀铜废水/漂洗水回用处理设备，电镀铬废水/漂洗水回用处理设备，电镀酸、碱废水/漂洗水回用处理设备，电镀锌、磷废水/漂洗水回用处理设备，电镀中水回用处理设备，电镀综合废水回用处理设备，金属/***离子回收处理设备和电镀废水化学处理设备。
在电镀线路板等废水回用处理技术上，我公司进行多年研究，形成自己独特完整处理工艺，特别是在连续微滤—超滤膜—反渗透膜滤的全膜法处理技术，引起同行的兴趣和用户的偏爱，这一工艺主要特点在于除去废水中原有大量金属与非金属离子盐份的同时，又能有效防止有机物污染导致的膜组件水通量下降，并延长膜处理设备使用寿命，降低整套设备处理成本，***近该处理技术已经***级评审通过，并上报广东省科委立项，申请专利。
公司将始终立足于科技的***前端，以当地水质为实情，为客户提供不断创新的产品和服务。一直以***新的技术，***广阔的视野，***敏感的服务嗅觉及***体贴的服务理念牢牢占据着中国水务行业中的一席之地，但我们不会满足，因我们深深的明白：只有超越客户的需求，才能体现真正意义的服务价值，只有认真倾听客户的心声，才能***终赢得客户支持。益民公司根据客户的需求而设计***为合适客户实际情况的处理方案，加上超值的***技术服务以满足客户不同的、特殊的需求，从而有效的协助客户解决问题，***大限度的帮助客户降低成本。