电泳加工，电泳漆膜出现干痕现象的原因有哪些？
涂膜干痕，也是电泳加工生产中可能会出现的异常现象之一。以下由希尔德为你分析其成因与对策。
电泳涂膜干痕一般是因为被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长，或电泳后清洗不充分，致使附着在湿电泳漆膜上的槽液干结，在烘干后涂膜表面产生斑痕，这种现象称为干痕或干漆迹。
产生原因：
1、电泳至水洗之间的时间太长。
2、电泳后水洗不充分。
3、槽液温度偏高。
4、环境湿度低。
解决对策：
1、在副槽处增设UF0喷洗。
2、检查电泳后的水洗，及时更换新水，确保被涂物清洗完全。
3、适当降低槽液温度。
4、保持电泳车间相关区域地面一定的湿润度。
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电泳加工设备超滤的常见故障与日常维护
电泳加工设备超滤的常见故障与日常维护影响超滤的两个主要问题是:渗透的质量较差和低渗透量。
每次换班时必须检测渗透液的清晰度和渗透流量，检查有缺陷的半透膜，具体内容如下：
1、如果系统运用多管式，通过每个管的渗透液样品确定哪个有缺陷。
2、通过与之相连的透明管路，确定真空检测阀是否泄漏，如有泄漏，应及时清洗或者更换，如果无泄漏，继续观察。
3、通过检查进入渗透管线的渗透液来确定哪个半透膜有泄漏，换掉有泄漏的管子，并在有问题的半透膜部分收集样品。
4、从每个半透膜中检查渗透管，以确定泄漏的半透膜。
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电泳加工厂是如何检测电泳涂料固体份的？
关于电泳加工我们不得不了解的一个词汇就是：固体份。下面希尔德电泳加工厂小编为大家介绍电泳涂料的固体分是什么以及电泳涂料的固体份如何检测。
固体份：指电泳涂料在105℃时加热3小时后，剩余的干燥树脂和颜料份的百分含量。
检测方法：
仪器设备：
1.瓷坩埚：25ml
2.玻璃干燥器，内放变色硅胶
3.温度计：0-300℃
4.天平：感量为0.01g
5.鼓风恒温烘箱
检测步骤：
称取2-4g 涂料，精准至0.01g，然后置于已升温至规定温度的鼓风恒温烘箱内焙烘一定的时间后，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重。
计算方法：
固体份=烘烤后的样重/取样重量×100%
测定时，可取2—3个平行实验计算平均值。
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