




未来,具备较强的技术水平、产品质量可靠、品牌知名度高的电主轴厂家将会在机床行业将获得广阔的发展空间。因此,国内电主轴生产厂家可以充分利用数控雕铣机市场迅速发展的契机,踊跃参与到电主轴的开发和生产中,这样既可以为加工中心配套电主轴打下坚实的基础,也能为加工中心电主轴的国产配套准备好充分的条件。数控机床行业的高速发展给***电主轴制造企业带来了巨大的发展契机。一般每台雕铣机需配套电主轴1~2套,部分甚至配套4套,雕刻电主轴厂家,根据雕铣机的年需求推算,数控雕铣机电主轴的市场规模相当可观。按2010年数控雕铣机产销4.5万台计算,电主轴,数控雕铣机电主轴的产销就超过9万套。预计2015年数控雕铣机的产销量将达到12万台,需要配套数控雕铣机电主轴将超过24万套。

主轴回转误差对零件加工精度的影响很大。因此在机械加工中,应采取有效措施减少主轴回转误差对零件加工精度的影响。采取的措施可以从两个方面来考虑。首先要提高主轴的回转精度。主轴轴承是影响主轴回转精度的关键零件,对于精密机床可采用精密的滚动轴承,也采用多油楔动***承和静***承。同时还要提高与轴承相配合零件的精度。其次要减少主轴回转误差对零件加工的影响。可以采用运动和***分离的主轴结构,使工件在加工过程中的回转精度不受机床主轴回转误差的影响,使主轴回转误差不反映到工件上。

油气润滑在加工中心中应用,应注意以下事项: ①喷嘴距滚动轴承端面的距离可在3 ~ 25 mm 之间; ②在轴承腔壁上需开设排气孔,以便流通; ③油气润滑系统的用油量***,大约1 mL /h; ④油气润滑系统的含油量: 采用油气润滑时影响轴承温升的因素之一是供油量。供油量决定着油气两者混合流中的含油量,给定速度下的轴承温升与该含油量有关,初始阶段轴承温升随含油量增加而迅速下降,而后其影响减弱,当含油量增加到某一数值后温升缓慢增加,继而急剧上升,因而油气两者的混合流中的含油量达到一个值,才能既保证轴承的润滑充足又保证轴承的强力冷却。为此,油气润滑系统参数确定为: 空气压力为0. 4MPa,空气流量为( 3. 3 ~ 6. 7) × 10 - 4 m3 /s,铣床电主轴,润滑油运动粘度为32 mm2 /s,电主轴定做,润滑油流量约为( 0. 28 ~ 0. 83) ×10 - 10 m3 /s,调整润滑油流量取得含油量; ⑤油气润滑系统供油的均匀性: 采用油气润滑时影响轴承温升的因素之二是供油的均匀性。决定供油均匀性的主要参数是供油频率。为了获得合适的供油量,不能只降低供油频率,而是合理匹配活塞直径、冲程、供油频率( 2 ~ 8 min) ,取得方案,获得理想的供油量。轴承润滑方式的选择与轴承的转速、负荷、许用温升及轴承类型有关,一般根据速度因数dm·n 值选择。

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