对着催化裂化装置加工原料的重质化和掺渣比的不断提高，过生的热量必须转化出去，外取热器就显得格外重要。
由于没有上滑阀（用流化风量控制取热量），外取热器内一直处于全满状态，催化剂呈密相床，通入流化风后，在风量较低时，床层不能完全流化，形成“沟流”，流化风携带部分催化剂由烟气返回管返回再生器。此时，外取热器产汽量较小，随着流化风量增加，形成流化状态的区域不断扩大，产汽量也增加，但边缘密相区域温度仍较低。当流化风量不断增加至床层完全流化时，由于内部藏量无法控制，外取热器产汽量也无法控制，为大产汽量。
琦昌科技一贯遵循"共创价值，共享幸福"的价值观，生产客户满意的产品是我们的不懈追求！
水压实验
新投用或检修后的外取热系统，要进行水压实验。水压实验有两种：一是工作压力实验：二是超工作压力实验，超工作压力实验按照《锅炉监督规定》的有关条款，实验压力为工作压力的1.25倍。系统升压时，升压速度不应该太快，应控制每分钟0.01~0.03Mpa，当压力开至工作压力时停止升压，5分钟下降值不应超过0.02 Mpa，通知有关人员对系统进行quan面检查。实验完毕后降ya，降ya应缓慢进行。
外取热器的炉管泄漏，首先就是要查找泄漏源，这里作为从事外取热器的洛阳琦昌厂家有一些经验告知：
（1）优先查找外取热器下料侧管束；
（2）先关闭待查管束排汽阀后根据入口压力表压力变化情况缓慢关小直至关闭此管束的上水阀；
（3）在关闭上水阀时要严格控制管束压力不超过5.5MPa，如果出现压力持续上升则表明此管束不漏，如果出现压力上升后持续下降则表明此管束泄漏；
（4）查出泄漏管束将其切出平稳操作参数10分钟后，检查外取热器汽水是否平衡，如果平衡则表明已无泄漏管束，如果不平衡则表明仍有泄漏管束按上述方法继续查漏；
（5）将泄漏管束全部切出后，外操巡检时要定期检查切出管束的定排是否有水排出，如果连续有水排出表明上水阀内漏，为避免催化剂水热失活续加盲板；
（6）在关闭排汽阀时为避免阀前后压差过大无法迅速打开此阀，此阀需有一定的小开度；
（7）在关闭上水阀后管束压力会出现先上升后下降后再升的现象，是由于管束内为饱和汽水混合物，压力上升后部分蒸汽冷凝导致压力出现下降。
