精达模具品牌-湖南六棱块预制设备

由于预制构件外观缺陷，目前构件观感得分率为90.6%。可公司每年要面对多个***大型项目及创优工程，对构件观感质量要求很高。

　　目标：提高预制构件砼表面观感质量。

　　末端因素：

　　1、进场原材料质量波动；

　　2、配合比不够合理；

　　3、操作人员质量意识不强；

　　4、脱模剂选型不合理；

　　5、搅拌质量不稳定；

　　6、养护时间不足；

　　7、振捣不规范不合理；

　　8、模板工艺不合理；

　　9、拆模时间不合理；

　　对策实施：针对“脱模剂选型不合理”、“搅拌质量不稳定”、“模板工艺不合理”三个要因，分别实施：采用特定脱模剂进行构件脱模；保持原材料质量稳定、严格按配合比施工、机械设备状态良好、提高操作人员水平和质量意识；对锈蚀、变形严重的模板进行报废，对使用过的模板进行抛光 除锈、酸洗等处理，六棱块预制设备，使其满足要求。

通过RFID混凝土预制件管理系统，帮助构件厂和施工现场，解决沟通及管理过程中困扰。实现信息实时共享、信息可视化、规避风险、提高构件品质、较少沟通成本。

　　1，对预制构件的生产、质检、出厂、进入项目现场、质检、安装等各环节实现自动识别，自动记录预制构件在各个环节经过的“时间、数量、操作者、规格”等相关信息。

　　2，信息实时同步到综合管理平台，平台可以实时掌控各环节的进展情况，实现可视化、信息化、自动化管理。

　　3，在混凝土预制件生产过程中使用RFID技术，能监控生产管理的全过程，达到质量监控，质量追溯的目的。

　　4，利用信息技术，将质量文档电子化，并提供检索查询的功能。对生产过程中产生的数据，提供基于数据挖掘技术的定制化查询报表，对物料管理提供智能辅助管理。

　　5，利用网络技术，使管理人员可远程监控工地现场当前的工作进度，和新动态，为建筑企业打造实时、透明、可视的混凝土预制构件生产管理系统。

　　6，利用二维码技术，使管理人员可以通过微信扫描，快速查询预制件的全生命周期信息。

在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺。采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。发展简史编辑19世纪末至20世纪初，预制混凝土构件就曾少量地用于构筑给排水管道、制造砌块和建筑板材。第二次世界***后，欧洲一些***为解决房荒和技术工人不足的困难，发展了装配式钢筋混凝土结构。苏联为推广预制装配式建筑，建立了一批***化的预制混凝土构件厂。随着建筑工业化的发展，东欧以及西方一些工业发达***，相继出现了按照不同建筑体系生产混凝土构件的工厂，同时预制混凝土构件的生产技术也有了新的发展。

　　1953年，中国在长春兴建了一个附属企业性质的预制混凝土构件厂。1956年在北京建成了中国一个规模较大的久性***化工厂──北京市一建筑构件厂(见彩图)。以后，***各地也普遍建立了这类工厂。其中，综合性建筑构件厂是根据建筑工地的需要，生产多品种的产品。***性建筑构件厂是选择一种或数种产品***大批量生产，作为商品，供应市场。　产品品种　预制混凝土构件的品种是多样的：有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等；有用于民用建筑的基桩、楼板、过梁、阳台、楼梯、内外墙板、框架梁柱、屋面檐口板、装修件等。目前有些工厂，还可以生产整间房屋的盒子结构，其室内装修和卫生设备的安装均在工厂内完成，然后作为产品运到工地吊装。

　　在中国浙江、江苏等地，用先张法冷拔低碳钢丝生产的各种预应力混凝土板、梁类构件，由于重量轻、价格低，可以代替紧缺的木材，是具有中国特色的、有广阔发展前途的商品构件。

　　混凝土搅拌　见预拌混凝土。