电池封口模具失效的原因有哪些？
电池封口模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。引起引起电池封口模具失效的原因主要如下几个方面，小编给大家具体介绍一下。
一、碎裂失效
在压射力的作用下,模具会在***薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很***的因素。
二、热疲劳龟裂损坏失效
电池封口模具生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致***结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
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电池封口模具所承受的载荷由什么决定
在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力，凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被电池封口模具吸收，所以电池封口模具材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外，模具表面往往会产生磨损和挤伤，从而造成工件的尺寸、形状变化，表面粗糙度上升，使得模具失效。冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。
挤压较软的铝合金工件用的小型模具，其凹模可以采用碳素工具钢制造；挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模，一般采用中合金模具钢制造。生产批量不大的冷挤压凸模和顶杆材料，一般采用中合金冷作模具钢制造；对于生产大批量工件的冷挤压凸模，为了提高其抗压强度和耐磨性，一般选用高合金模具钢或高速钢、基体钢制造。
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采购电池封口模具配件需要注意哪些？
标准的电池封口模具配件是现货供应的，那么，只需订购就可以吗？答案是否定的。实际上，在订货前，你需要考虑的问题还有很多，因此，你在采购电池封口模具配件时，***为首要的是与供应商就以下问题进行交流：
1.***有效性：在今天的***市场，需确保你在世界的任何地方都能找到相同的替换配件。
2.质量稳定和可zhui踪性：你的供应商应当有质量稳定的记录，并且能够zhui踪他们生产的任何产品。
3.模具配件可兼容性：确保你所购买的配件和模具内的其他配件兼容或便于在模具上运作。
4.产品范围、多材料供应和特殊配件有效性：核对额外的配件，例如接头和水堵头等。查看是否在需求不同的材料或尺寸时能很轻易地找到它们。
5.产品技术支持：供应商是否可直接沟通以及在线提供产品支持？
6.在线资源：即配件的CAD图纸和订购服务的图书馆：如果你需要在下班后订购零件或是需要一张CAD图纸或其他文档，在线的配件供应商资源是很宝贵的。
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7.安装简单和推荐的预防***：查看是否有简单明了的安装说明。在适用的情况下，一同包装的产品也应标有预防***步骤，例如清洗、润滑和替换步骤。
8.价格和不额外收费的功能：这些配件应该具有竞争力的增值空间，提供的设计和功能应是在其他地方不太可能会有的，从而为你和你的客户节约时间和金钱。
9零件更新可互换：一段时间后，供应商的设计有所变更时，你应该能够及时更换之前的版本。
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