




橡胶硫化过程 橡胶在未硫化之前,分子之间没有产生交联,因此缺乏良好的物理机械性能,实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后,经热处理或其他方式能使橡胶分子之间产生交联,安徽促进剂,形成三维网状结构,从而使其性能大大改善,尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会大大提高。橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应,交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的***后一个工序,可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。
关于橡胶的硫化机理仍然众说不一。这是因为在橡胶制品的生产过程中,存在不可溶解的天然橡胶样品和同时发生的大量的反应,使得人们对橡胶分子硫化成为复杂的聚合物网络的研究变得困难 ,早期所提出的橡胶硫化机理大致可分为自由基机理和离子机理两种。以Bacon和Famer等人为代表的研究者认为,橡胶的烯丙基共振使其双键相邻亚甲*上的氢易被取代。因此,在橡胶的硫化过程中,硫磺双自由基夺取橡胶a一亚甲*上的氢是反应的开始。即反应的过程是自由基过程。而贝特曼等人 则认为橡胶上双键的供电性使S8的-SS-键断裂并分解为离子,即硫化过程是离子反应过程。至今,研究得较为成熟的是**锌盐和二***氨基甲酸锌盐的硫化促进机理。
由于本品在有机溶液中溶解度较大,橡胶硫化促进剂,常用于低温硫化胶浆。含有本品的胶乳可以使用一周而不致有早期硫化现象。氧化锌和***配用量一般,脂肪酸可用可不用。但是无论在干胶和胶乳中,促进剂mbs,欲制造高透明制品,促进剂CZ,应不用氧化锌作活化剂。用于干胶时通常只作第二促进剂,是塞唑类促进剂良好活性剂。
在混炼中有防老化剂的作用,也能改善硫化胶的耐老化性能。本品不变色、不污染,分散容易。
用量:根据硫化胶定伸应力、透明度和其它性能的要求,其用量从0.5-2 份不等。
注意事项:本品***。生产过程中应注意防漏,操作人员应穿戴好防护用具。
包装:25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。
贮存:应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射,有效期2年。
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